工厂里工作心得体会(一)
来到车间工作已经有一段时间了，领导告知我，由于我的工作做得还不错，可以提前转正了，感谢公司对我工作的满意，同时我也知道虽然可以提前转正，但是我的工作还是有可以继续进步的空间，我也就这段时间的一下。
一、工作和学习
进入车间工作的这段时间，我被领导安排跟随一位老师傅，师傅在车间已经工作了数年了，可以说对车间是很熟悉的，我能被师傅带领，也是我的幸运，一开始的时候，师傅让我先看，看其他同事怎么工作，如何组装，如何使用机器。几天下来，我大致对工作有了一个初步的印象，师傅就开始考核我看得怎么样，有什么收获，我的回答也是让师傅比较满意，于是便开始上手让我学习操作，我们的工作是半机器类型的，人和机器一起完成产品的组装工作，组装完毕后有检验的同事去确定是否组装合格，能进入流通的上架销售。
在刚开始的时候，我还不是很熟悉如何组装，师傅也一步一步的教我怎么做，熟悉怎么组装是快速有效的，我把流程记在脑海里，一些艰难的地方，我就用笔记住，慢慢的我上手操作，也熟练了起来，速度也快了起来，一个月的时候，我的组装速度也快接近正式的员工了，而且合格率也是可以达标的，师傅看我上手很快，就没有过多的再来指导了，我算是独立可以自己工作了。
工厂里工作心得体会(二)
我的任职岗位，是车间设备维修工作。平日里的工作并不是很多，因此工厂里的机械大都是自动化程序，需要人工操作的部分很少，但一旦发生故障，那我就有的忙了。
工厂里的设备几乎是不会停运的，因为一旦停运，耽误了时间，就会影响到一个步骤程序无法继续，导致后面的设备也要跟着停止运转，这样会使得整条生产线无法继续运营，每一分每一秒都是在耽误工厂的生产。如果时间过久，就会使得当日里的工厂任务无法达标，影响业绩。但做技术维修这一行的，有时候真的办法控制。
工厂车间里的设备，因为是全自动化的缘故，所以很多时候依靠自己运转，我们平日里的工作就是在外部设备上查看设备的运转信息，并进行设备的调整与维护。大多数情况下是不会有什么错误的，因为现在的设备都具有自动识别与维护。而一旦出现了设备无法自我调整的情况，这时候就需要我们上场了。首先要做的，是找到设备发生故障的位置，然后尝试直接进行外部的调整。比如有时候，设备机械臂的螺丝松动，造成机械臂摆动不稳，影响了设备精确度，这只需要我们拧紧螺丝就行了，耽误不了几分钟的时间。如果再我们进行外部故障排除后，没有找到故障，那这时候就是我们维修员最头疼的时候了。外部无故障就意味着内部元件或是程序代码的错误。
这时候我们首先是内部元件的查探了，其实内部元件的查探和外部检测是一样的，都是更换器械。
除此外，就是查探程序的运行代码，确保代码没有错乱，或是bug。学习过语言编程的人都知道，写代码不可怕，查探bug才是最要命是事情，因为很多时候，单独一句代码是没有错误的，但放在这个数据串里，就可能因为运行时逻辑不通而造成问题。这种排查耗时耗力，稍微简单的一点的一晚上时间能解决，而复杂程度高的，有时候要几天时间甚至更长。我都是和部门里其他同事一起通力合作，一个人实在是忙不过来。
很感谢部门里的同事的帮助与协作。我才能在这两个月里处理好各种工作，如果不是他们，我也许都无法继续让工厂是设备正常运转下去吧。
工厂里工作心得体会(三)
在工来工厂工作之前，我在自己心中其实是纠结了很久很久的，因为我可以想象到在工厂工作会有多辛苦，但是为以后更好的在自己这份工作上有所发展，去工厂作为一名工厂的基层员工以及熟悉工厂的基本运作是我实现自己工作理想位置的一条必要途径。
在__厂的这一段试用期辛苦的工作里，我更加坚定了自己要学习这些工厂基本操作和熟悉相关信息的想法，并用这种信念熬过了在工厂里工作的试用期时间，同样也是完成了我职业里的第一步，为了更好的以及更早的达到自己心中的位置，我在以后工厂工作里都会隔一段时间对自己的工厂工作做出总结。
在工厂工作的这段试用期时间里，我始终保持这第一个来到工厂的工作习惯。我在试用期保持这样的习惯不是没有原因的，我会用多余的时间去检查工厂里自己的工作设施设备是否完好、是否可以正常运作。在我们工厂很多其他员工的眼里，我这样做是非常没有必要，还不如多休息一会，我却和他们保持不一样的看法。这些机械设备是保证我们工厂正常运营工作最重要的保障，我希望通过每天上班前对他们进行检查，能够提前发现它们的问题这样就可以提前做出解决措施。不然在工作时间里，如果工作设备和机械突然出现故障的话，不仅会给工厂造成更加严重损失，还会为我们工厂的每一位员工的生命安全造成威胁，设备机械出现故障是一个非常严重的安全隐患。所以我这样的做法是不在耽误自己工厂工作的情况下，保障在工厂的工作安全，也有利于工厂的日常运作。
在工厂试用期工作的时间里，我始终保持着边工作边学习的工作方式。在工厂当基层员工只是我工作计划里的第一步，同样也是最小的一步，我之后在工厂的工作时间还很长，当然不会只是工厂的基层员工。所以为了尽快实现自己在工厂中的工作目标，我在工作时不能只单单是工作，更是在通过工厂的工作去学习与工厂工作有关的知识，这是需要我们在工厂里认真细心的工作才可以发现的到的。所在我在工厂转正前的这段工作里，工作的比其他员工更加辛苦，因为这不仅仅是我工作的过程，这更加是我学习的过程！
工厂里工作心得体会(四)
转眼间我已经在生产车间工作两个多月的时间了，我在这段时间里能够认真完成车间领导安排的各项任务，我深知试用期需要好好表现自己才能够得以转正，因此我能够牢记车间员工的职责并为集体发展而努力，现阶段我在工作能力方面比以往得到了很大的提升，现对试用期在车间完成的工作进行简要。
按照生产流程对自身的工作进行部署，我明白想要做好车间工作应该注重基础的积累，在巩固好基础的情况下再来展开工作才能得到有效提升，因此我能以制度的遵守作为前提并按照操作规范做好工作，而且我还注重方面的事宜从而较好地完成本职工作，通过对车间工作的深入分析从而了解到改善效率的，我也会与同事进行交流从而了解他们在工作中的具体做法，以此来进行借鉴从而指导自己在工作中的奋斗方向，虽然依旧存在着效率低的问题却能为了改善现状而努力工作，我得继续做好本职工作并在现有的生产指标基础上设置更高的奋斗目标。
强化对生产技术的学习从而更好地胜任这份工作，我在后便很重视生产技术的学习与运用，我明白缺乏经验积累是自己在职场中需要尽快解决的问题，这也意味着我需要将精力都放在车间工作之中，因此我能根据每月的生产指标来对自身的工作进行安排，争取按时完成每月的生产量并在质量方面有所保证，即减少次品产生的几率以便于对待工作更加严谨，毕竟通过领导的训话可以得知不合格产品的出现会严重影响到车间的生产质量。
积极参与到各个环节的车间工作中去以便于更好地锻炼自己，为了加深对自身职责的理解导致我会参加到每个环节的工作中去，希望通过对车间工作的熟悉从而成长的合格员工，而且处于试用期的我本就是需要积累大量实践经验的时期，因此更用心地投入到车间工作中去才是我需要做到的，所以我入职以来能够深入体会到做好车间工作的重要性，而且我还会写好工作日志并对此进行深入分析，即便是与以往的自己进行对比也能起到查漏补缺的效果。
通过对试用期工作的回顾让我更加重视工作的完成，因此我会继续按照领导的指示做好车间的工作，也希望通过这份严谨的态度从而在车间工作中有更好的表现。
工厂里工作心得体会(五)
一、工作积极，完成产量要求
作为__工厂的一员我始终都不会认为自己有多么缺失一种信念，只有在不断的积累当中才能够有突破，现在我回顾自己一年来的工作我认为自己进步了，再有就是我相信只有不断的加强自身的一个积累这些才能够发展起来，我面对工作态度积极，努力实现这些基础的东西，始终贯彻厂内的各项制度，不管是在什么时候我都非常在乎自己的形象，很多时候我不认为自己的有什么大的问题，在这个过程当中有很多细节的工作我还需要努力的完善好，当然我也相信未来的工作当中，要跟现在一样坚定工作态度，按时的完成产量要求，提高工作效率，无论是做什么事情都是态度第一，一直到现在这一点我是非常的清楚，无论是自己 的做什么事情都都应该摆好心态，心态对于我来讲一直都是在第一位的，过去是这样，现在我我也更加坚定。
二、态度端正，学习提高能力
在工当当中很多时候我会感觉自己的能力赶不上，长期的下去这肯定是会有问题的，一直到现在我态度也坚定的下来，我认为只有不断的积累自己的工作，只有积极去落实好每一件事情才能够保证自己在今后的工作当中有所突破，这是一种态度，更加是一种能力，到了年底，我仿佛是看到了自己的进步的空间，很多时候回顾了工作才能够学习到更多，这也就是在工作当中态度始终是第一位的，积极的学习，在工厂车间工作，有很多时候不是能力有什么问题，更多的是自己学习的不够多，只有掌握了更多的知识才能够把这些事情做好，一年来我努力学习，跟周围的同事不断 的交流工作经验，做这一行工作经验是非常关键的，这是一笔宝贵的收获，我也是非常感激同事们能够跟我交流这些，现在我非常感激，未来我会继续追求更好的状态。
工厂里工作心得体会(六)
这一周在周五之前一直在管件的仓门组实习，周五进行车间内小组轮班实习，我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习，我学到了很多车间技能，同时也有很多心理体会。
在仓门车间，我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭，我从一开始对车间的陌生，到现在可以独立完成一些工作。初入车间，我从观察师傅的工作开始，慢慢的师傅教我往骨架上贴胶带，虽然是很简单的事情，但要贴得均匀、效率高，就需要不断的练习，亲自接触，才能做到最好。大部分时间我和小组的另一名同事是在帮忙搬仓门，主要是由于有些工序的师傅只有一位，他要一个人完成仓门上工作台→完成工序→仓门下工作台的工作，这样的工作方式会严重加大员工的工作量，而且影响工作效率，而就帮师傅搬仓门，减少他们的工作量。虽然搬运的工作会很累，但是却提供了到各个工位观察学习的机会，同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工师傅交流的好机会。如焊接工位，虽然由于其危险性，师傅不允许我们参与，但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其牢固性。
经过一两周的熟悉，车间师傅们对我们也比较熟悉了，经常会教我们做一些其他工作，如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等，师傅们不仅教我们怎么做，而且还会教我们一些技巧，令工作效率提高且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料，所以这星期便跟着陈师傅下料，学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多，所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械，如打磨、抛光、打孔、切割等，对一些机械的操作有了一定的了解。
在车间内的学习让我受益匪浅，学到了很多实用的技能，同时也有了很多体会。在车间内，我认为要多看多学多做，这样才会学到真实的东西，最重要的是跟师傅们多加交流沟通，与他们打成一片，这样才能有更多学习机会。这段时间的学习一定会有助于之后的车间学习、工作。