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电缆防水试验报告范文第1篇
关键词：准备工作 试验接线 试验方法 注意事项 试验分析
中图分类号：TM247 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）03（b）-0034-02
当电缆的绝缘中存在部分受潮，全部受潮或留有击穿痕迹时，绝缘电阻的变化取决于这些缺陷是否贯穿于两极之间。如缺陷贯穿两极之间，绝缘电阻会有灵敏的反映。如只发生局部缺陷，电极间仍保持着良好绝缘，绝缘电阻将很少降低，甚至不发生变化。因此，绝缘电阻只能有效地检测出整体受潮和贯通性的缺陷。
1 测试前的准备工作
（1）了解被试设备现场情况及试验条件。
（2）试验仪器、设备准备。
（3）办理工作票并做好试验现场安全和技术措施。
2 现场试验步骤要求及注意事项
2.1 三相电缆芯线对地及相间绝缘电阻试验
（1）试验接线。试验应分别在每一相上进行，对一相进行试验时，其他两相芯线、金属屏蔽或金属护套（铠装层）接地。试验接线如图1所示
（2）操作步骤。
①拉开电缆两端的线路和接地刀闸，将电缆与其他设备连接完全断开，对电缆进行充分放电，对端三相电缆悬空。检验绝缘电阻表完好后，将测量线一端接绝缘电阻表“L”端，另一端接绝缘杆，绝缘电阻表“E”端接地。
②通知对端试验人员准备开始试验，试验人员驱动绝缘电阻表，用绝缘杆将测量线与电缆被试相搭接，待绝缘电阻表指针稳定后读取I min绝缘电阻值并记录。试验完毕后，用绝缘杆将连接线与电缆被试相脱离，再关停绝缘电阻表，对被试相电缆进行充分放电。
按上述步骤进行其他两相绝缘电阻试验。
2.2 电缆外护套绝缘电阻试验
（1）试验接线。电缆外护套（绝缘护套）的绝缘电阻试验接线如图2所示。
（2）操作步骤：测量外护套的对地绝缘电阻时，将“金属护层”、“金属屏蔽层”接地解开。将测试线一端接绝缘电阻表“L”端，另一端接绝缘杆，绝缘电阻表“E”端接地。检验绝缘电阻表完好后，驱动绝缘电阻表，将绝缘杆搭接“金属护层”，读取Imin绝缘电阻值并记录。测试完毕后，将绝缘杆脱离“金属护层”，再停止绝缘电阻表，并对“金属护层”进行放电。试验完毕后，恢复金属护层、金属屏蔽层接地。
2.3 试验注意事项
（1）在测量电缆线路绝缘电阻时，必须进行感应电压测量。
（2）当电缆线路感应电压超过绝缘电阻表输出电压时，应选用输出电压等级更高的绝缘电阻表。
（3）在测量过程必须保证通信畅通，对侧配合的试验人员必须听从试验负责人指挥。
（4）绝缘电阻测试过程应有明显充电现象。
（5）电缆电容量大，充电时间较长，试验时必须给予足够的充电时间，待绝缘电阻表指针完全稳定后方可读数。
（6）电缆两端都与GIS相连，在试验时若连接有电磁式电压一瓯感器，则应将电压互感器的一次绕组末端接地解开，恢复时必须检查。
3 测试结果分析及报告编写
3.1 测试结果分析
（1）测试标准及要求。根据《电气装置安装E程电气设备交接试验标准》 （GB 50150-2006）规定。
①电缆线路绝缘电阻应在进行交流或直流耐压前后分别进行测量，耐压试验前后绝缘电阻测量值应无明显变化。
②橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5 MΩ/km。
（2）测试结果分析。
①直埋橡塑电缆的外护套，特别是聚氯乙烯外护套，受地下水的长期浸泡吸水后，或者受到外力破坏而又未完全破损时，其绝缘电阻均有可能下降至规定值以下。
②35 kV及以下电压等级的三相电缆（双护层）外护套破损不一定要立即修理，但内衬层破损进水后，水分直接与电缆芯接触，并可能腐蚀铜屏蔽层，一般应尽快检修。35 kV及以上电压等级的单相或三相电缆（单护层）外护套破损一定要立即修复，以免造成金属护层多点接地，形成环流。
③由于电缆电容量大，在绝缘电阻测试过程如测量时间过短，“充电”还未完成就读数，易引起对试验结果的误判断。
④测得的芯线及护层绝缘电阻都应达到上述规定值，在测量过程中还应注意是否有明显的充电过程，以及试验完毕后的放电是否明显。若无明显充电及放电现象，而绝缘电阻值却正常，则应怀疑被试品未接入试验回路。
试验报告编写应包括以下项目：被试电缆运行编号、试验时间、试验人员、天气情况、环境温度、湿度、被试电缆参数、运行编号、使用地点、试验结果、试验结论、试验性质（交接、预防性试验、检查、实行状态检修的应填明例行试验或诊断试验）、试验装置名称、型号、出厂编号，备注栏写明其他需要注意的内容，如是否拆除引线等。
4 电缆试验操作危险点分析及控制措施
（1）挂接地线时，应使用合格的验电器验电，确认无电后再挂接地线。严禁使用不合格验电器验电，禁止不戴绝缘手套强行盲目挂接地线。
（2）接地线截面、接地棒绝缘电阻应符合被测电缆电压等级要求；装设接地线时，应先接接地端，后接导线端：接地线连接可靠，不准缠绕；拆接地线时的程序与此相反。
（3）连接试验引线时，应做好防风措施，保证足够的安全距离，防止其漂浮到带电侧。
（4）电缆及避雷器试验前非试验相要可靠接地，避免感应触电。
（5）所有移动电气设备外壳必须可靠接地，认真检查施工电源，防止漏电伤人，按设备额定电压正确装设漏电保护器。
（6）电气试验设备应轻搬轻放，往杆、塔上传递物件时，禁止抛递抛接。
（7）杆、塔上试验使用斗臂车拆搭火时，现场应设监护人，斗臂车起重臂下严禁站人，服从统一指挥，保IIE与带电设备保持安伞距离。
（8）杆、塔上工作必须穿绝缘鞋、戴安全帽（安全帽系带）、系腰绳。
（9）认真核对现场停电设备与工作范围。
（10）被试电缆与架空线连接断开后，应将架空引下线固定绑牢，防止随风飘动，并保证试验安全距离。
参考文献
[1] 崔祥柱.电线电缆绝缘电阻试验[J].装备制造，2009（11）：143.
电缆防水试验报告范文第2篇
【关键词】电气工程；质量控制；管理
1.电气工程实体施工质量控制
1.1防雷接地
1.1.1严控接地材料质量控制关
防雷接地常用材料有角钢、圆钢、扁钢，首先检验材料合格证；其次核对材料规格；再者需明确在施工中设计是否要求使用镀锌材料。如设计要求必须使用镀锌材料严禁普通钢材代替。
1.1.2 严审施工人员素质关
焊接贯防雷接地施工始终，焊接质量决定着工程质量。具体施工中，常见焊接技术不过关的人员进行作业，导致工程防雷接地不合格，因此项目管理中需要严格审核防雷接地施工队伍的资质，同时要求施工人员、现场负责人和现场操作人员持证上岗。
1.1.3 严把关键部位、关键工序的质量关
现对施工中常出现质量通病制定质量控制措施，关键部位或关键工序实行及时向监理报验，做到预防为主，把握工序进度，每道工序报验合格后方可进入下道工序，从而保证防雷接地整体施工质量。
1.2配管穿线
（1）工程施工中各类配管需严把材料关，所用管件不得出现穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，管口应打嗽叭口、无毛刺。
（2）配管弯曲部位应满足施工规范，如：明配管时，所配管的弯曲半径不小于管外径的6倍；暗配管时配管的弯曲半径不小于管外径的l0倍。
（3）配管施工中应分段加固，配管间距不宜超过3m，金属电缆管的连接一般采用套管连接，套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍。
（4）所有配管均须可靠接地，与建筑接地可靠连结。
1.3盘柜安装
盘柜安装应符合相关设计规范，项目管理中应重点把关。
（1）盘、柜到现场先检查外观，看是否运输途中受撞击损坏，同时核对设备随机资料如合格证、说明书等是否齐全。
（2）安装时检验基础型钢安装是否满足要求，基础型钢安装时满足规范和图纸要求经报验合格后进行。
（3）项目管理中应积极学习电气相关施工规范及操作工艺，比如：主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不可与基础型钢焊死。特殊的控制部位及工序应专项检查。
（4）盘、柜施工安装时，先放两根基准线，将盘依据图纸要求位置按基准线就位，用垫铁找平找正。成排安装时，先把每个柜按图纸顺序大致摆好，然后精确地找平找正第一个柜，以第一个柜为基准，依次校准其它柜的安装位置，均须找平找正，方可固定。
（5）所有盘柜应与接地装置可靠地连接。
1.4电缆、桥架敷设
项目管理中对电缆、桥架敷设整个过程把关，严禁施工中人为损坏电缆，破坏桥架。采取相应保护措施，消除电缆可能受伤等质量安全隐患。
（1）电缆敷设施工中，应对电缆两头做好保护措施，防止破损进水，敷设完毕，尽快制作电缆头做耐压试验，报验合格后完成接线工序。高压电缆头采用热缩材料制作中应注意：塑料绝缘电缆应彻底清除半导电屏蔽层，电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层，铠装应分别连接良好，不得中断。
（2）电缆敷设允许弯曲半径：塑料电缆不小于电缆外径的10倍，有钢护套的橡皮绝缘电缆不小于电缆外径的20倍。电力电缆终端的金属护层必须接地，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地。
（3）电缆桥架安装时，应考虑所敷电缆分类，若电力电缆与控制电缆同时走一路桥架应加隔板将两类电缆分开。工字钢立柱的安装根据设计要求进行安装，立柱的垂直度用线锤找正。
（4）桥架可靠固定在横撑上，观感横平竖直，不能有扭曲倾斜。
（5）桥架拐弯处，均加两组托臂，在桥架变径处安装两个托臂，并做适当变径。
（6）电缆桥架接地按图纸要求施工，做到接地可靠。
对配电箱、线盒内压线做样板，布线整齐、压接牢固，然后再全面展开，防止做了大封工作后才发现存在的问题，返工闲难，而且影响进度。
1.5灯具照明
1.5.1严把设备材料质量关
照明工程用电气材料、设备须满足防火要求。进施工现场必须有质量保证书、出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告。发现不合格产品坚决退货。对配电箱、灯具等成套电气设备的验收，材料负责人员应认真做好开箱检查。核对无误后填写开箱检查记录。
1.5.2严控管线敷设质节
照明管线多敷设于吊顶、隔墙内，项目管理要严格控制敷设质量，避免返工。导线、电缆型号必须符合设计要求和国家标准的规定，在防火等级较高的工程项目中应选用阻燃型。
管内穿线要留有余量，管内导线不允许有接头。配管及其支架应排列整齐安装牢固，吊顶内由金属接线盒引至照明器具间的绝缘导线要用金属软管等保护。软管的长度以不超过2m为宜。安装时软管应适当留有余量，软管与接线盒连接应采用专用接头。同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。
1.5.3严把接线质量关
加强项目管理，由质量负责人员现场把关，确保开关、插座中的相线、零线、保护地线（PE线）不串接，编排整齐有序，严禁私拉乱接。同时注意成品保护，不损坏接线盒。导线与导线、导线与接线端子的连接要紧密牢固，减少接触防止送电短路。电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。
2.电气工程安全管理
2.1变配电系统调试
项目管理中，安全工作贯穿始终，要坚持预防为主的原则。尤其在电气施工作业中临时送电调试主回路、控制回路中，安全负责人应现场把关，发现问题及时整改。临时送电前，要有专人看护送电开关，并挂“已送电”标识牌。
电气设备送电试运行，是非常重要的操作程序，项目管理中应向送电操作人员做好技术交底，送电人员必须谨慎、细心并掌握其操作要点。所有电缆、插接母线、导线、设备必须经绝缘测试合格后方能送电调试，严禁凭“经验”、凭感觉冒然送电。
电气工程送电前必须明确送电工作负责人并配备责任心强、技术熟练的电工，还需指定专门的监护人，参与送电人员要责任明确，听从指挥。制订针对性送电方案，要有安全保证措施，认真检查每一条送电回路，特别是绝缘电阻和开关完好情况。操作人员根据送电要求穿戴好劳保用品，戴好绝缘手套，作好电气防火的准备，配有灭火器材。留有足够的操作监护空间。
送电结束后，如果保持送电状态，要安排专人值班，并执行值班制度，如果终止送电则需先从负荷侧开始，相继断开送电开关，最后断开电源侧的总开关。发现问题要处理及时，防止设备损坏。一旦出现漏电及触电事故及时启动应急预案。
2.2设备运行调试
要按先空载后带负荷、先单体后联动进行。并应先对可调元件，如热继电器调整至设计规定值，调试运行还要持续运行规定的时间，验证电气及机械性能的可靠性。
（1）重点检查吊顶内的线路，导线穿管敷设必须符合要求。
（2）电机自启动切换，双电源末端切换的调试，尽管实施时比较简单，但往往因为太简单、不重视或各工种之间协调不好而出现问题。比如：有的工程出现过，电机带不了负荷，只因开关的整定值未按设计要求设定；双电源末端切换箱在电机供电时无法自动切换，只因二次回路转换开关未打到自动位置；电机供电回路未核对相序，因相序反了而导致电机反转。
（3）PLC的控制，因涉及变频起动、现场手动、控制（下转第383页）（上接第346页）室手动、自动起动、备用互投等控制，且往往涉及几家安装调试（供货）单位，很容易发生技术上、协调配合上的问题，加上个别设计存在一些小缺陷，影响调试和验收，电气技术人员必须提前熟悉设计图纸及厂家提供的二次线路图、控制原理图，及早发现或预见可能发生的问题，并作出处理。这部分调试很关键，有时很小的一点问题就会影响整个电气工程的验收。
2.3电器设备耐压试验
耐压测试是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试。在不破坏绝缘材料性能的情况下，对绝缘材料或绝缘结构施加高电压的过程称为耐压试验。一般来讲，耐压测试主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。试验期间，测试对象所试电压短时间激增，项目管理中要做好防护。
3.组织验收
3.1隐蔽施工及时报验
电气隐蔽工程验收记录包括导管敷设、等电位联接、接地、变形缝申的穿管吊顶内的配管等。施工单位及时做好报验表，施工环节完成立即报监理验收。
3.2 交工资料、试验报告报审
电气交工资料应与工程同步整理，贯穿施工始终。工程竣工后，经建设单位组织监理单位、质检部门、设计院等相关部门负责人对工程实体验收合格后，施工单位及时向以上单位报审交工资料并附试验报告审核签字，经校验无误装订成册归档。
3.3 决算报审
交工资料归档后，施工单位编报工程决算书，由建设方审批后报与合同预算出终审。
4.总结
综上所述，通过项目管理实践，施工管理人员业务水平不断提高。在电气工程的施工中，从施工方案的严格把关，到工程实体质量安全监督上整体把握，分项治理。项目管理单位协同其他相关职能部门共同实现电气工程在建筑工程中重要部分的功能，确保工程实体质量和安全生产。
【参考文献】
电缆防水试验报告范文第3篇
??? 电于一体, 具体可分为高、低压配电系统、计算机监控系统、微机保护系统、防雷系统、接地系统、直流电源系统及通信系统等。因此必须选择一家人员、设备配备齐全, 技术力量雄厚, 内部管理机制完善, 信誉良好, 售后服务好的施工企业。
??? 2.严格审图, 按图施工
??? 施工管理人员除应熟悉本专业图纸外, 还应熟悉相关专业的有关图纸。监理部门也应组织设计院对施工单位的设计与技术交底, 解释设计意图和要求, 并解决图纸中的错、碰、漏问题, 施工单位也应认真复核由监理部门签发的图纸及设计修改通知等技术文件, 发现问题及时向监理部门反映。具体做法是: 水机的油、水、气管道与电气的电缆、桥架等交叉密集的地方, 施工单位的机电专业人员对所有管线与电缆进行预排, 制定施工顺序及工序搭接方案, 以便在施工过程中按预排好的顺序验收。对于施工单位提出的合理化建议, 监理单位应认真对待并协调有关单位给予落实, 以达到优化设计,节省人力物力的目的。
??? 3.跟踪作业,加强施工质量监督
??? 控制施工质量是完成和加快工程进度的重要前提。在电气施工前期, 施工管理人员即要求好自己的质量保证体系,各班组必须保证施工的质量,并做到有记录可查,特别是隐蔽工程记录和试验记录。在预埋期间,隐蔽工程记录作为工程结算的一个重要考核指标。施工管理人员每天必需深入现场,按设计图纸和国家现行施工规范,对施工质量进行检查,及时发现并纠正施工中出现的质量问题,做到哪里在施工,哪里就有管理人员。对工程中重大项目,如4台主变的就位问题;主变升流升压;发电机升流升压试验等。施工管理人员始终在工地现场检查和指导工作,如电站接地系统,经工程师现场反复论证,减少了开挖接地沟槽和降阻剂的用量,后经接地电阻实测为0.2Ω。这些都与施工管理人员认真履行职责是分不开的。
??? 4.严格执行设备和检验制度, 严把质量关
??? 主要电气设备与安装材料应实行招投标制度,选择一家有质量保证体系, 通过ISO 质量认证的技术力量雄厚的、售后服务好的高信誉企业。
??? 加强对安装材料检查验收, 进场时要有三证即生产许可证、产品出厂合格证、质量保证书,还应检查出厂试验报告。发现不合格材料坚决退换, 即令供货商限期离场, 施工中要定期抽查和跟踪使用材料情况, 防止伪劣产品掺入。
??? 加强对盘柜等成套设备的验收工作, 一般情况下业主委托施工单位开箱验收, 但监理人员要参与开箱检查。主要检查型号规格、技术参数等是否符合设计要求, 备品备件及随设备的有关技术文件是否齐全, 有无遗漏、差错, 并作好开箱记录,若有不合格产品坚决退货。
??? 5.严格监控施工质量
??? 接地线、预埋管、电缆敷设等工作是与厂房基础开挖和混凝土浇筑同时进行的, 有很多电缆管穿越楼板、隔墙或是其它水工建筑物。接地扁钢则要与水工建筑物流道底板钢筋、泄洪闸底板钢筋、门槽等焊接。加强施工质量管理, 防止差错。
??? 预埋管的材质型号规格、管子排列、弯曲半径等要符合规范要求及设计要求。
??? 电缆及母线型号规格符合设计要求, 动力电缆、控制电缆分开敷设, 计算机电缆采用屏蔽,同类电缆间隔符合国家安装标准规定。
??? 水电站的接地装置是保证人身和设备安全的, 应符合设计要求和施工规范要求。在施工中要注意焊缝质量、扁钢或钢筋搭接长度、引上或引下接地线有无遗漏、升压站接地网埋设深度等。还应特别注意避免因结构需要而将钢筋断开的地方的连接。
??? 防止预埋管被堵塞, 接地线及电缆在施工过程被破坏。在施工中, 要采用工地巡视、现场观察、测量和检查安装记录来确保施工质量。
??? 6.配电盘、柜、箱的安装
??? 盘柜安装应检查水平度、垂直度、柜间接缝等内容,要排列整齐,固定牢固。盘柜的接地必须牢固良好。
??? 引进盘、柜内的电缆应排列整齐,避免交叉,并应固定牢固,铠装电缆的钢带不应进入盘柜内。若采用屏蔽电缆时,其屏蔽层应可靠接地。
??? 发电机的安装电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞及电缆管的位置、尺寸和质量应符合设计要求。应认真检查定子的铁芯、线圈、机座内部的清洁,应无尘土、油垢和杂物;检查电机? 绝缘,表面应完整,紧固件应锁紧;电机定转子之间空气间隙是否均匀;电机引出线的接触面应平整、清洁、无油垢,其镀银层不宜打磨;引出线连接紧固等。 电气设备的调试及试验电气设备安装好后应做一系列的调试和试验。电气设备试验应按照《电气设备交接试验规范》进行,继电保护调试应按照《继电器调试规程》进行。电气设备安装在
??? 满足设计要求及施工规范要求验收后方可投入试运行。主要有如下工作:
??? 管理人员参与关键设备的现场调试。如主要电气设备的交流耐压试验;发电机、变压器的吸收比、绝缘电阻、各绕组间的直流电阻测量;变压器的吊芯检查;高压断路器的联动试验;继电器的整定值调试,继电保护模拟试验等,检查是否与设计相符,检查灯光指示、音响警报与各保护的对应情况等。
??? 应认真检查电气设备施工记录、试验报告、调试报告,与设备出厂试验报告相对照比较,若发现参数差别较大,则应分析原因,找出问题,并加以解决。
??? 配合机组启动与验收小水电工程的每一台机组及其附属设备安装完毕,并具备生产条件后,必需进行机组的启动试验。为配合机组的启动试验,应做好以下工作:
??? 1)与机组启动试运行有关的电气设备(或装置)按设计安装完毕,并按有关规程规定进行试验,检验合格。
??? 2)配置的继电保护及自动装置、测量仪表经检验合格,符合设计要求,能满足生产需要。
??? 3)厂用电系统和操作电源系统工作可靠,能保证机组试运行和事故紧急处理的需要。
??? 4)输、变电设备、设施建设安装完毕,检验合格,可以投入运行。
??? 5)水电站及输、变电设备、设施的安全防护设备设施能满足人身、设备安全的需要。
??? 7.电气交接试验严格把关, 确保试验结果真实可靠
??? 质量管理人员对交接试验应十分重视, 严格执行按电气交接试验标准进行检查, 要求施工单位必须执行现行国家规程、规范中的试验项目和程序进行电气设备的试验、调试, 必需提交正规的试验记录( 试验记录表格先经监理工程师审查) 。对主要设备的试验, 如发电机、主变压器的吊芯、六氟化硫高压断路器等, 要求必需有厂家及业主在场情况下方可进行试验, 并要求施工单位提交试验方法、耐压标准及安全措施等。应认真检查电气设备施工记录、试验报告、调试报告, 与设备出厂试验报告相对照比较, 若发现参数差别较大, 则应分析原因, 找出问题, 并加以解决。
??? 8.正式运行前应通过起动试验
??? 水轮发电机组安装完工检验合格后应进行起动试运行试验, 试验合格交接验收后方可投入系统并网运行。起动试运行试验的目的在于验证机组制造与安装质量, 为正式并网运行创造条件。起动试验包括水轮发电机组充水试验、空载试运行、水轮发电机组带主变压器及高压配电装置试验、主变压器冲击合闸试验、水轮发电机组并列及负荷试验、水轮发电机组72h 带负荷连续试运行等。对机组起动过程中出现的问题和存在的缺陷, 应及时加以处理和消除, 使水轮发电机组交接验收后可长期、安全、稳定运行。
电缆防水试验报告范文第4篇
关键字:高压电缆；11OKV及以上；施工；实验；
1.电缆的运输保管
高压电缆的运输可由厂家直接汽车货运到现场, 或者委托有经验的大型物件运输公司完成,在运输途中要认真做好交接装卸、运输固定和存储保管工作, 避免可能发生的装卸冲击损害。由于高压电缆通常是按现场设计长度订做的, 因此,收货时必须认真清点电缆及其附件的型号、规格、数量、出厂合格证明和试验报告, 检查电缆的密封防潮情况。高压电缆存放时和敷设后摆放于现场准备接头施工的过程中, 都要注意做好电缆的保护工作, 采取必要的措施防止受潮、外力损伤或被盗。
高压电缆的运输保管并不复杂, 但又容不得有丝毫闪失, 做好电缆的运输保管工作, 也在一定程度上反映了各参建单位的管理组织水平。监理从这一环节开始, 就要协助建设单位做好安全管理工作, 组建安全监督委员会, 将施工安全措施落实到实处。
2.电缆的敷设
110KV及以上高压电缆的敷设方式, 设计单位需考虑电缆经过的地段环境、施工工艺要求以及工程投资等因素, 经现场勘测选择采用槽盒直埋、穿管或者电缆隧道用电缆支架的托承等方案。施工单位和监理工程师在施工过程中, 根据工地实际情况提出合理的意见和建议。进人工程实体施工阶段, 工程的顺利推进要求建设、监理、设计、施工单位以及供货厂家协调运作, 监理单位受建设单位委托对工程进行管理, 在现场要起到对质量、投资、进度、安全“ 四控制” , 合同管理、信息管理“两管理” 以及组织、协调的作用,通过落实汇报审批制度、定期协调例会制度等方式建立起畅顺的沟通渠道, 及时解决施工中存在的问题。高压电缆敷设路径通常较为复杂, 放线施工质量直接影响到电缆的竣工质量。
在放线时技术人员要对电缆输送机以及牵引机的牵引力、牵引速度进行控制, 在合适的位置布置放缆转弯滑轮和电缆输送机, 电缆弯曲半径不能过小, 必须满足厂家以及规范的要求, 注意避免转弯位、穿管管口处对电缆外表面的刮划损伤。有的高压电缆外护套表面是一层半导电石墨层, 其作用是作为测量护层绝缘时的外电极, 石墨层的损伤脱落将可能造成护层绝缘降低, 或者形成易受到侵蚀的薄弱环节。
电缆的敷设布置采用隧道支架敷设时, 应考虑电缆的热胀冷缩, 根据电缆路径地形的变化,设置迂回备用裕量或采用蛇形敷设, 在电缆支承点考虑支架的衬垫以及电缆的固定形式, 在合适的位置采取刚性固定。同时要考虑防火阻燃的设计, 在重要的电缆沟和隧道中, 按消防要求进行分段, 用软质耐火材料设置阻火墙或装设防火门。电缆接头两侧及终端电缆头3至5米长的区段应施加防火涂料或防火包带。
高压电缆采用直埋方式敷设时, 埋设深度须满足规范要求, 并埋设警示带。当遇到跨越不可穿越路障及穿出地表跨过桥梁等情况必须浅埋时,在浅埋处就要做好足够的保护措施, 设计坚固的保护层, 在地表竖立醒目的警示标志。
特别是规划发展中的区域以及市政改造建设频繁地区, 紧邻电缆地段的施工是高压电缆安全运行的最大威胁, 钩机挖伤电缆及凿穿电缆护套的案例屡见不鲜。
此外, 在工程竣工后及时将准确的电缆沿布图提交城建规划部门, 让其在周边地区施工审批阶段就对施工单位进行提醒告诫, 也是间接有效的保护措施。
3.高压电缆接头及终端施工
近年以来, 高压电缆的接头及终端等附件很多已采用预制化产品, 技术已很成熟, 应该优先选用预制化产品对安装施工人员以及环境的依赖程度较低, 接头施工质量比较容易得到保证。接头安装施工需要良好的现场施工环境, 过去我们曾对国外厂家要求的恒温恒湿施工场所颇有微词, 但经过实践证明, 按高标准严要求建立起来的施工场所,对保证施工质量, 提高劳动效率是十分有效和必要的。在室外电缆接头井的施工中, 广州地铁二号线主变电站110KV供电电缆接头施工中采用无底集装箱形成空调封闭环境, 地面彩条纤维布铺垫的方法搭建施工棚, 取得了良好的效果。
高压电缆终端和接头制作时, 施工人员要严格遵守制作工艺规程。高压电缆的接头、终端的结构, 很重要的一点是对电应力的控制, 对附件中电场分布、电场畸变的控制, 特别是电缆外屏蔽切断处的电场分布。因此, 高压电缆终端和接头制作时, 对工艺步骤、尺寸大小、缠绕包带的要求都是十分严格的, 不容许有丝毫的差错。错误的缠绕包带的选择会导致附件电场分布的改变,从而造成严重的后果。通常厂家在安装的时候派出现场督导到施工现场监管指导, 随着工程建设监理制度的完善, 委托监理对施工单位执行电缆终端和接头制作工艺规程情况进行监督是可行和有效的。
监理工程师在设备监造的同时接受了相应的培训, 使其在现场有足够的技术水平和经验技能对施工人员的操作进行监督和指导。工程建设的趋势要求工程建设管理者更新管理理念, 逐渐推行“小业主、大监理” 的管理模式, 建设方赋予监理方更大的权限, 监理方负担起更大的责任。高压电缆接头施工是电缆建设最重要的环节,科学的工艺技术措施、严格的管理制度、相应的监督机制相结合, 才能够有效地保证这一环节的工艺质量。
4.电缆及附件试验
绝缘测试、耐压试验是检验高压电缆及其附件的生产、敷设、安装质量的重要手段, 生产厂家应提供出厂前预鉴定试验报告供用户审查。在高压电缆中间接头、终端施工完毕后, 先要做外护套的绝缘、耐压试验, 这是检验电缆安装质量的第一道关口, 也是较容易出现问题的地方, 发现了绝缘薄弱环节必须及时修复, 然后再进行高压电缆的每相导体绝缘测试及主绝缘的耐压试验、导体直流电阻和电缆线路参数测试等试验。在做XLPE交联聚乙烯电缆主绝缘的耐压试验时, 因国家尚未制订高压电力电缆敷设后现场交流耐压试验的相应标准, 选择何种试验方案常常引起争论。
不少研究表明, 采用直流耐压试验方式对电缆绝缘有不同程度的损害, 直流试验后的直流残余电荷, 投运后在其上叠加交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿, 即使通过了直流试验不发生击穿, 也会引起绝缘的严重损伤。如果要进行交流耐压试验, 由于整条电力电缆容量很大, 所要求试验设备容量、电源功率非常大, 在现场安装后做工频交流耐压试验十分困难。根据110交联聚乙稀绝缘电力电缆订货技术条件中要求,电缆交流耐压试验可选用在导体与金属屏蔽、金属套间施加电压 110KV持续5分钟或施加电压64KV持续24小时试验。如果条件允许的话, 高压电缆现场耐压试验建议采用变频谐振系统进行。变频谐振系统相对50Hz 交流试验设备和调感调容谐振系统来说具有品质因数高、需用功率小、设备体积小、重量轻等优点。
对油纸绝缘充油电缆, 竣工试验还应包括油流动试验、浸渍系数试验和油样试验等。所有这些油务试验, 特别是主绝缘的耐压试验, 必须委托有相应资质的试验单位进行, 监理工程师审核其资质和试验方案, 并旁站见证提取油样、耐压试验过程, 做好清晰准确的记录。工程施工完毕后, 建设单位组织有关部门进行竣工验收, 听取参建单位的汇报, 现场检查工程实体施工质量,对工程资料进行检查, 必要时进行抽查复核。施工过程形成的文件作为现场第一手资料, 各参建单位要对其真实、完整、准确性负责, 工程资料的收集归档工作要引起足够的重视。
电缆防水试验报告范文第5篇
??????金川煤矿2016年机电运输专业合计三项重大危险源，根据公司要求对其进行管控，具体管控如下：
一、金川煤矿副斜井使用插爪式人车，存在制动不可靠风险。
我矿与2016年1月制定重大危险源管控技术措施，经矿各相关部门审批完毕后上报公司相关管理部门，经公司审批后对相关员工进行培训学习，并经考试合格，确保插爪式人车安全可靠运行。
我矿根据AQ2024-2010《矿山在用斜巷人车安全性能检验规范》管理规定，我矿2016年5月3日请具有相关资质单位对插爪式人车进行重载全速脱钩试验，并根据AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检验检测会犯》与5月12日对矿老副斜井提升机进行检验，均符合提升人员的要求，并出具试验报告。2016年10月1日对提升机钢丝绳进行调头。
同时我矿加强插爪式人车安全运行的管理，矿属机运队每班对人车进行落闸试验，确保插爪灵活可靠；每月机运队对轨道枕木进行一次，及时排除运行过程中的安全隐患。每天检查钢丝绳，对提升机各种保护进行试验，确保插爪式人车安全可靠运行。
同时矿积极执行公司制定整改计划，2016年3月我矿完成新建主斜井完成施工，具备装置架空乘人装置的基本条件；2016年5月，集团公司对架空乘人装置进行招标，因无厂家投标而流标，2016年7月完成对空乘人装置的招标。现完成对安装队伍的招标，包含在矿井EPC总承包中。
二、矿井电缆、皮带管控不到位可能发生电缆及胶带火灾事故
我矿与2016年1月制定重大危险源管控技术措施，经矿各相关部门审批完毕后上报公司相关管理部门，经公司审批后对相关员工进行培训学习，并经考试合格，确保电缆胶带安全可靠运行。
我矿根据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》管理规定，与2016年3月29日至2016年9月17日对矿地面瓦斯泵房至空压机房电缆，绞车房电机电缆、地面瓦斯泵房进线、瓦斯泵房电机电缆、+556水泵房电机电缆、瓦斯泵房进线、新风机房进线、水厂电缆、新副井电缆、驱动机房电机电缆、集中供热电缆、地面变电所及井下电缆进行试验，均符合规定、并出具相关试验报告。
我矿根据矿一、三、五检查流程对皮带运行过程进行监督，及时对存在的安全隐患进行排查，制定防范措施，确保皮带安全运行，同时根据检查结果制定“各区队每班安排跟班修理工在皮带运行前对皮带保护进行检查，各项保护灵敏可靠后方可开机；皮带司机必须在下班前对皮带沿线的浮煤进行清理；每天机电修理工对馈电开关保护进行试验，确保各种保护灵敏可靠”等安全措施。
三、井工煤矿井下动火作业，可能发生火灾、瓦斯等事故。
我矿与2016年1月制定重大危险源管控技术措施，经矿各相关部门审批完毕后上报公司相关管理部门，经公司审批后对相关员工进行培训学习，并经考试合格，确保矿井动火作业。
矿严格控制井下动火作业次数，各区队超过计划次数一次，考核1000元，一最大限度减少井下动火作业，并制定以下措施：
?(一)指定专人在场检查和监督。
(二)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应当是不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责喷水，焊接前应当清理或者隔离焊碴飞溅区域内的可燃物。上述工作地点应当至少备有2个灭火器。
(三)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
(四)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，甲烷浓度不得超过0.5％，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
(五)电焊、气焊和喷灯焊接等作业完毕后，作业地点应当再次用水喷洒，并有专人在作业地点检查1h，发现异常，立即处理。
(六)突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。