设备管理工作计划{2024年最新5篇}

2024-08-04 08:02:02工作计划

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇设备管理工作计划范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

设备管理工作计划范文第1篇

关键词:煤矿设备管理计划维修点检制维修

中图分类号:TD4 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)09(a)-0126-01

采掘工作面设备是煤矿采掘工作面用在生产和管理中的机器和设施及附属装置。如采掘机械、液压支架、刮板输送机、转载机、凿岩机等。这些机器、设施是煤矿生产的物资技术基础,它们的状况如何直接关系到企业的效益和安全。设备管理是对这些设备运转的全过程进行计划、组织、控制工作,也是对设备的合理选择、有效使用、及时修理、技术改造等全过程的综合管理。设备管理的基本任务是通过采取一系列技术、经济、组织措施,对企业设备从购置直至报废全过程进行综合管理,达到设备的寿命周期费用最低,设备综合效能最高的目标。为完成设备管理的基本任务,对煤矿机械设备进行正确使用、有效维护、科学检修。本文主要阐述设备的计划维修与点检制维修。

1计划修理

1.1 计划修理的方法

(1)标范修理法。机械设备零件有其使用寿命,要编制具体修理计划,明确规定设备的修理日期、类别、内容和工作量等。此方法计划性强,可有效地保证设备正常运转,但可能出现过度修理,增加修理费用,它适用于一定要保证安全运转和影响全局的重要设备。

(2)定时修理法。依据设备的使用寿命、工作条件、使用状况,事先规定设备的大、中、小修的顺序、间隔期和内容,定时进行修理。此方法对做好修理前的检查工作有利,应用较广,适用于比较重要的设备。

(3)检查后修理法。按计划对设备进行检查,依据检查的结果制定设备的修理计划。此方法修理费用低,而计划性差,不利于做好修理前的准备,所以仅使用于普通设备。

1.2 设备检修计划

设备检修计划是消除设备技术状况劣化的设备管理计划。主要是安排设备的各类修理日期、修理工作量和停修时间及所需人工、材料、备件等。

编制设备检修计划,一要掌握设备技术状况的检查资料、设备维修记录、事故统计状况和上年度设备维修计划执行状况等,使计划安排符合实际需要;二要区别各类设备在生产中所处地位、对生产的影响程度及零件磨损的特点等不同状况,采用不同的维修方式;三要掌握煤矿生产任务的安排、技术改造的任务等,以合理安排检修时间,使设备检修计划和生产计划衔接,设备技术改造和设备维修相结合;四要安排好修理进度中的工作量平衡,维修任务与材料、配件供应的平衡;五是对大型和重要的设备,采用网络计划技术,编制计划和控制检修进度。

设备检修计划按时间进度分为年度、季度和月度计划。煤矿的年度设备检修计划,只对设备修理的数量、类别、时间等做出安排。具体的修理项目、工作量和延续时间等,则在季度和月度计划中详细安排。

2点检制维修

设备点检是利用人的感官和简单的仪表工具或精密检测设备和仪器,按预先制定的技术标准,定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录,施行全过程对运行设备进行动态检查。应用这种管理模式,有效掌握设备的各种状态,避免“过维修”和“欠维修”,减少设备的故障发生率,可降低设备维护费用。此管理模式被广泛应用在设备管理上。点检管理一般分为日常点检和定期点检。日常点检是在日常工作中持续对设备进行常规检查,完成状态数据的采集和分析,是定期点检工作开展的基础。日常点检的开展,构成了点检工作的基本框架。定期点检是对已出现问题的设备作出精细的调查、测定、分析。它是日常点检工作的延伸,用于专业解决设备故障出现的原因。二者不可偏废。要实现设备点检制,需要根据各自特点,策划相应的组织管理、技术管理和应用方案。

2.1 设备的防护体系与点检要求

(1)设备的防护体系。

①岗位操作人员的日常巡检,出现异常,要排除小故障,进行小修。②专职点检员靠经验和仪器对重点设备、重点部位检查,排除故障。③专业点检员在日常巡检、专业点检的基础上,应用专用仪器对设备进行严格的检查、测定和分析。④专业人员对设备进行技术诊断和定期管理。⑤对设备进行综合性精度检查,分析劣化点,以考评和控制设备性能,评价点检效果。

(2)点检基本要求。

①科学分析,找准设备可能出现故障和劣化的部位,确定设备的维护点及该点的点检项目和内容。按检修技术标准的要求,确定每一个维护检查点参数的正常工作范围。

②按区域、按设备、按人员素质要求,明确专业点检员。

③制定设备的点检周期,按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。依据不同设备和不同的点检要求,明确点检的具体方法,如用视、听、触、味、嗅或用仪器、工具进行。

④采用技术诊断和劣化管理方法,进行设备劣化的量化管理。

⑤明确点检作业的流程,包括点检结果的处理程序。

⑥定点检要求。做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。

2.2 点检的模式和流程

(1)点检制的模式。

专业点检机构是点检建设的基本保障,是实施点检管理必要的组织形式。企业把生产系统划分为几个区域,各区域按专业配置点检组,负责对所辖区域的设备进行点检,是设备直接管理者,处于核心地位。

(2)点检工作流程。

①标准化管理。制定岗位标准,确定设备责任人,确定检查路线、区域、设备、项目(包括项目的数据标准、设备状态、数据获得方法、项目周期标准)。

②录入数据,将工作标准及检查结果录入点检机。数据上报,把现场工作记录数据上报,并列出异常数据。

③现场日常工作。根据岗位性质及项目周期确定相应的日常工作内容。现场的基本工作任务是做好检查记录,如抄表数据、测量数据、观察数据、工作到位信息等。

④考核管理。打印日输出报表,包括工时统计、漏点统计、漏项统计、超标数据、观察缺陷等;进行系统分析,给出设备分析报告和设备维护检修报告。

⑤处理。对存在问题及时安排处理,并对点检工作提出改进意见,不断完善点检工作。点检的主要环节:点检因设备不同而内容各异,但任何设备的点检都要做好以下工作:确定检查点,点检项目,制定点检的判定标准,确定点检周期,点检方法和条件,点检人员,编制点检表,做好点检记录和分析,点检管理工作,点检人员的培训。

2.3 点检现场管理

(1)按专业划分点检区域。为便于实施点检责任制和制定点检计划,点检现场按专业和点检岗位划分为不同区域,如采煤机点检现场可划分为截割机构、牵引机构、液压传动箱、破碎机构、电气设备、辅助装置等。

设备管理工作计划范文第2篇

【关键词】煤制油煤化工设备管理信息化管理控制要点实施要点

1 引言

随着经济快速发展，中国能源需求维持高速增长，原油进口量不断刷新历史纪录，至2013年我国原油进口依存度可能突破60%，石油资源瓶颈已成为制约国内企业发展的主要问题。发展清洁高效的可替代能源是应对石油资源短缺的有效措施。我国总的能源特征是“富煤、贫油”，煤制油已成为我国能源战略安全的一个重要趋势。神华鄂尔多斯煤制油作为世界首套百万吨级煤直接液化示范项目拥有不可替代的战略意义。

鄂尔多斯煤直接液化项目自2008年底首次试车一次成功，通过一系列流程优化及设备国产化改造，克服高温、高压、高磨损等诸多技术难题，目前已实现商业化稳定运行。在工艺设备优化过程中发现：复杂的介质工况及固、液、气三相操作环境，给生产设备的稳定性、可靠性、耐用性带来很大压力，生产操作难度极大，安全隐患多，同样也给设备管理带来难题，常规的设备管理程序已不能解决煤制油设备管理现状中所带来的问题，适用煤制油自身需要的的设备管理信息化系统在实际设备管理当中逐步体现出其重要的一面。为此，本文结合神华鄂尔多斯煤制油设备管理信息化系统在建设及应用过程当中面临及解决的一些问题展开讨论，以供学习、交流。

2 设备管理基础信息标准化

通常情况下，煤制油、煤化工设备管理对象涉及面较广、管理事务复杂、涉及数据类型多样，以及保障性质强等显著特点，给设备管理信息化系统的设计工作带来了很大难度，这就要求技术人员在系统的开发和设计当中，应具备较强的软件开发技术和管理服务水平，从而提高系统的运行和作业能力。

从专业的角度来看，设备管理的基础信息内容包含基本的专业设备台帐信息、装置信息等，基础信息设置又包含设备类别划分、参数分类、参数定义等。煤制油、煤化工设备类别划分、参数分类、参数定义与石油炼化行业均有不同之处，设备信息化管理系统在调研、建设期间，鄂尔多斯煤制油和系统建设单位紧密沟通，充分结合煤制油设备与石油炼化设备的共性与特性，在原石油炼化设备类别编码基础之上更新、完善了很多内容，逐渐形成了一套适用煤制油设备专有特点的基础信息设置体系，最大程度上实现了对设备管理内容及功能合理划分，为设计系统提供了基本的准则及依据，同时为设备的规范化、标准化和制度化管理提供了保障。基础信息设置的标准化直接关系到设备信息化管理系统的应用质量。

3 设备信息化管理系统在鄂尔多斯煤制油实施、应用中的控制要点分析

鄂尔多斯煤制油设备信息化管理系统在实施、应用中控制要点体现在以下两方面。

软件层。在控制系统的软件方面，需要确保系统采用的技术先进性，以满足信息化管理系统的日常管理，满足煤制油企业生产与管理的需要。这就决定了技术人员在开发基于煤制油设备信息化管理系统的应用软件时，应该采用面向技术对象进行开发。同时，还要保证面向技术对象开发的应用软件能够支持互联网上的客户/服务器体系架构及与相关信息化管理系统的信息交互。

业务层。鄂尔多斯煤制油设备信息化管理系统主要业务包括日常办公、设备档案、运行管理、缺陷故障、计划、检维修、合同管理、综合管理（资源市场管理）、报表管理、固定资产、知识管理等，重点业务在缺陷故障、计划、检维修三个核心模块，并以计划为中心前后连接为一体。如何控制月度及年度检修费用、编制月度及年度检修预算费用，计划的编制、审批、、工单签证等环节都发挥着重要作用。鄂尔多斯煤制油结合自身设备管理特点，对每一个环节要点都做了相应控制。一、计划编制负责人为各生产中心设备主管，要求设备主管熟知设备检修规程及施工定额。二、依据计划类别及项目专业分别配置了不同审批流程，基本上所有计划都需要生产中心设备经理、机械动力部专业主管、工程造价主管、计划主管、机动部经理审核同意后才能够并进入检维修实施环节，计划明细中包含项目专业、项目名称、计划预算费用、施工工序内容及所需材料、施工分类、施工单位、计划开、完工时间等信息，检修项目不同工序可以是一条或多条，并链接到待检修设备台帐及所在装置。各审批环节责任人分别从不同管理角度对检维修计划进行审核、审批；三、计划审批通过后由计划主管根据不同计划类型所要求时间节点统一；四、结算工程量以经相关负责人审批后的实际工程量签证为准，工程签证以检修计划为依据，实际工程量超出计划工程量15%以上时，需要重新补报计划并经审核后才能够给予结算，同时在计划准确性方面给予考核。通过以上环节的针对性控制，鄂尔多斯煤制油以综合计划为核心的管理理念通过设备信息化管理系统得以充分开展并贯彻实施。

在此以月度检维修计划为例，简要介绍如下：设备在运行中出现的缺陷故障，根据缺陷故障的类别，如一、二、三类缺陷，分别转入抢修工单、转隐患及转计划处理、转保运工单等方式进入下一处理环节。转月度计划并完善相关信息后进入月度计划审批流程，各审批环节顺利通过审核后，统一在月末。待下月具备实施条件后，由计划提报人员提交检修工单并打印任务委托单给施工单位，检修完毕后工单关闭，至此实现了由缺陷故障产生到转月度计划，月度计划经审批后提交检维修工单实施的闭环管理。

4 设备信息化管理系统在鄂尔多斯煤制油应用中的实施要点分析

从设备信息化管理系统在鄂尔多斯煤制油的实施情况来看，设备信息化管理系统能够促使鄂尔多斯煤制油的设备管理实现在办公、管理和决策上的转变，实现办公无纸化、管理程序化和决策科学化等。具体分析如下。

4.1 无纸化的办公模式

无纸化的办公模式，是企业实现信息化的基本表现。在实现无纸化的办公模式过程中，企业应该在配置必要的信息化管理系统的软、硬件的基础上，加强对投资周期的考虑，超前考虑富余量，从而尽可能防止因反复、重复投资等浪费现象所造成的成本增加。同时，企业应该认真落实设备管理人员的培训和教育工作。对于设备信息化管理系统操作不熟练、不规范的管理人员，应该定期组织信息化管理系统专业知识的讲座和培训，让设备管理人员从纸版检修计划、报表审批等书面材料逐步过渡到熟练使用信息化系统进行流转、审批及报表导出等工作当中，并通过现场演练，提高设备管理人员对信息化管理系统的操作水平和管理能力。

4.2 程序化的管理模式

优化管理模式，可以帮助煤制油、煤化工大大加强设备信息化管理系统在日常生产与管理当中的应用。一方面，企业可以通过设立系统及应用管理员，负责信息化管理系统的日常维护和技术管理，最大限度减少信息化管理系统发生故障的时间，确保信息化管理系统的高效、稳定运行，有利于提高系统软件的业务服务能力，降低工作强度，同时负责相关业务模块功能的优化提升，包括设计、改进和控制等方面的工作，鄂尔多斯煤制油依托设备信息化系统研发单位先进的技术平台，逐渐摸索出适合煤制油设备管理的一整套思路，并在原有设备信息化管理系统模块设计的基础上，先后完善并实现了纪要、公文模版、设备缺陷管理、技改技措施工计划、小改小革施工计划、隐患治理施工计划、科研项目施工计划、外委垫片加工计划、外委修理机加计划等一系列管理应用；另一方面，企业应该加强日常管理工作的规范，可以通过建立健全企业管理制度，规范各部门、生产中心之间的工作流程、界面及职权范围，逐步建立起一套完善的设备管理程序并贯彻执行。

4.3 科学化的决策模式

煤制油、煤化工企业还应该加强对信息化管理系统相关管理机制的建立。对于输入的数据台帐、纪要、故障、计划、工单、合同、供应商、报表等数据进行备份，并确保各类数据的准确性，尤其是计划审批及设备台帐数据新增流程审批，对于关键数据的审核及校验环节应加强重视，以此来实现设备信息化管理系统数据信息的准确性、完整性和实效性。只有在数据准确的情况下进行分析和判断，才能保证领导决策的科学性和有效性，从而制定出符合管理需求的方案。而且，通过调取系统数据，还能够帮助煤制油、煤化工企业真实地了解到设备历次检修档案，便于对设备的高效管理。

4.4 相关信息化管理系统集成

目前，煤制油、煤化工企业中各类信息化管理系统蓬勃发展，包括生产管理系统、安全管理系统、物资采购系统、LIMS、ERP、状态检测等等，这些信息化管理系统功能及业务交织且侧重点各有不同，如果能够把设备信息化管理系统与之相关功能巧妙的搭接集成，避免形成信息孤岛，从而实现信息化管理业务领域的全面覆盖及信息共享，将是设备信息化管理水平提升的新高度。

5 结束语

本文通过结合神华煤制油设备信息化管理系统的构建和系统在企业的实施要点，展开分析讨论。可以看出，设备信息化管理系统可以通过加强无纸化办公、程序化管理及科学化决策、相关信息化管理系统集成等来进行开发实施和完善，最终实现设备在日常生产与管理中的实用性和可靠性。同时，还可以通过设备档案的系统导入处理及补充完善，尽量避免设备档案保管与维护的难度，以及数据重复填写等问题的发生。除此之外，煤制油、煤化工企业还可借助互联网，实现各企业之间的设备信息交流，提高设备的管理与使用，共同推进煤制油、煤化工行业的良好生产和发展。

参考文献

[1] 郑卫巧，邢辉.浅析化工设备信息化管理系统的实际应用[J].炼油与化工，2007，12，（03）：23-25

[2] 聂小光.化工设备安全管理创新思路分析[J].中国石油和化工标准与质量，2011，08，（07）：183-184

[3] 付平.化工设备可视化管理系统功能模块的设计及实现[J].机械，2010，11，（07）：11-12

设备管理工作计划范文第3篇

关键词：公路工程；现场设备材料；计划管理；成本控制

在我国公路工程项目快速发展的大背景下，做好工程施工现场设备材料的计划管理与成本控制，在保证整个工程项目顺利运行中发挥着重要意义。但从当前部分公路工程项目的实施现状来看，受多方面因素影响，很多公路工程在设备材料管理中存在问题，表现为管理方法不科学、管制制度不完善等，最终对设备材料管理水平产生影响。因此，要重视对公路工程设备材料管理问题的研究，为切实保证工程顺利进行奠定基础。

1.公路工程施工现场设备材料的计划管理内容

1.1计划管理内容简述

从广义上将，计划管理就是要在管理工作中，对各项管理策略的总称，体现在从宏观层面的管理与微观层面管理两方面。对公路工程项目而言，现场设备材料计算管理，就是需要在查明整个工程项目中各种施工步骤对设备材料的需求，并编制相对应的原材料供给办法，保证设备材料供给稳定性。

1.2公路工程项目现场设备材料管理内容研究

结合当前公路工程项目管理的实际情况，本文认为在现场设备材料计划管理中，主要的管理内容包括：（1）对材料需求量的计划，主要指在计划期内为了完成工程任务而必须使用的物资量，是整个设备材料管理工作的基础。（2）设备材料供应计划。按照用量计划表，有依据的开展设备材料供应方案。（3）设备材料采购计划。根据整个工程项目的进度与设备材料的使用情况，设备材料采购人员面向市场进行原材料采购，确保能有效满足工程项目对原材料的需求。对公路工程项目而言，在整个现场设备材料计划管理中，需要严格按照上述三点开展计划管理工作，才能保证设备材料管理水平能满足工程项目需求，最终提高设备材料管理质量。

2.公路工程项目设备材料成本控制

由于设备材料成本在整个工程项目成本中占据着重要位置，因此，为了进一步降低工程造价，就必须要进行设备材料成本控制。

2.1明确设备材料管理的基本流程

在设备材料管理中，应该重视与供应商合作的方法，采用ABC分类法，对供应商的合作渠道进行控制，这些都会为道路工程项目的原材料管理提供必要的保证。图1基于ABC分类法的公路项目设备材料供应商优化结构示意图对公路工程项目而言，在整个设备材料管理中，必须严格按照图1的供应商划分情况对设备材料供应商进行控制，才能保证成本管理策略得到有效落实。在材料计划管理中，四川路桥公司严格按照计划期内工程任务必须的物资量进行控制，并按照工程项目的原材料供应计划，有计划的开展年度、季度、月度的原材料供给，其计算公式为：???储备量库存量需要量物资供应量

2.2明确岗位责任

在公路工程项目施工前，需要对工程项目施工图纸进行全面的分析，并积极发挥项目经理在管理工作中的作用，确保能及时排除图纸中的不合理因素，降低设备材料浪费概率。之后，针对全体施工人员开展技术交底工作，详细讲述本次施工中关键项目的重难点技术，保证施工人员在相关路段施工中能够保持警惕，保证施工质量，避免出现返工问题。

2.3施工过程中的材料管理

（1）在整个工程项目施工过程中，应该严格按照《货物检验程序》的相关标准对原材料进行检验，检验合格后，将相关原材料做好表示，并有规律的摆放在施工现场；货物入库时间要保证机动灵活，充分利用施工现场有限的原材料储存空间，避免对正常施工产生影响。（2）同时，要建立完整的限额领料制度，根据管理人员提出计划分工段、分区域情况编制台账，所有原材料出库情况均在台账上登记，无计划不允许发放原材料，并杜绝混用、挪用原材料等不良现象。（3）坚持在工程项目中实施中间分析与核算制度，根据工程项目具体的工程分段情况，有计划的开展原材料核算工作，并评估本施工段原材料使用情况，避免超出。（4）组织开展原材料回收工作，材料管理人员要深入到施工现场，对于施工现场内部具有回收价值的原材料进行回收，集中起来后进行二次利用。这样不仅能提高原材料使用效率，也能帮助施工人员树立节省原材料的意识。

本文主要研究了公路工程项目现场原材料的计划管理与成本控制的相关内容，从本次研究结果来看，公路工程项目在现场设备材料计划管理与成本表控制中，必须要高度重视对计划管理与成本控制策略的探索，能结合多个工程项目的成功经验，对成本控制与计划管理方法进行研究，为保证本次工程项目顺利开展奠定基础。

参考文献

[1]吴军宏.公路工程施工现场设备材料计划管理与成本控制[J].现代国企研究，2016，10:106.

[2]李猛.探讨公路工程施工现场的成本控制与管理措施[J].科技与企业，2014，10:83.

设备管理工作计划范文第4篇

1 工程项目管理及计划管理的内容和作用 ???

随着电网建设的迅速发展和工程管理要求的不断提高，大量先进的管理理念和方法引入了电力行业。工程项目管理是指通过一定的组织形式，用系统工程的观点、理论和方法对工程建设项目生命周期内的所有工作，包括项目建议书、可行性研究、设计监理、物资价格、外协施工、竣工验收等过程环节进行计划、组织、知会、协调和控制，以达到保证工期质量、缩短工期、提高投资效益的目的。 ???

工程项目全过程管理包含了项目前期管理、计划管理、实施管理、后期管理等几个阶段，其中计划管理涉及到项目储备立项、计划资金的下达使用管控、项目实施节点计划、竣工结算后评价等环节，在整个工程管理中起了关键的作用，只有在项目前期储备中严把立项关，合理估算工程投资以及工程规模，才能使项目在下达正式投资计划后按照工程节点进度顺利实施，并保证计划资金使用的规范性、严谨性、准确性等。 ???

2 工程计划管理的既定目标 ???

东丽公司投资计划管理工作确立了自己的目标:以项目选择为基础，以满足电网安全运行为根木，以满足市场需求为导向，与公司经济实力相适应，进行综合平衡，编制年度电力投资目标计划以工程进度管理为内容，下达投资计划以工程进度为依据，下达资金配置计划参与工程全过程管理，使工程建设始终处于受控状态，使投资计划管理工作成为公司建设领域的主线。因此，工程全过程管控进度表的普及使用，从过程上规范了项目管理的各个环节，进一步强化了计划管理工作。 ???

3 建立健全计划管理机制，贯穿工程项目管理全过程 ???

随着社会不断的发展，用电水平也在不断的提高，电网建设项目的规模以及投资的规模都在不断的增长，项目管理难度也在不断增加，尤其是计划管理在整个项目管理中更是起到了举足轻重的作用。在每项工程项目建设中，计划管理都是龙头，只有认真落实做好计划管理工作，才能使项目稳步有序开展。 ???

首先，从立项储备环节强化计划管理。对于生产技改大修项目来说，要在立项前充分考虑项目的紧迫性以及可实施性，提前动手准备。建立全方位联动生产技改大修项目储备库，结合三年滚动计划、“十三五”规划，对于必须要进行改造大修的项目，各相关专业在完善设备台账、摸清家底的基础上，结合电网设备隐患排查治理、缺陷处理结果和口常运维工作，综合分析输变配、调控、通信等专业各类设备运行状态，组织开展现场实际勘查，客观论证项目必要性，提供详尽的工程实施方案，方案经过所属单位运维检修部人员审核确定后进一步编制项目建议书(或可研报告)，同时由所属单位技经人员依据施工方案套用相关定额出具方案预算书，对投资计划估算与项目预算实现一体化编制，大大提高了工作效率以及计划估算的准确性。计划管理要合理控制木单位储备总体规模，并且按照“成熟一批、储备一批”的原则，动态开展项目储备，实现各季度储备项目规模的有序递增。在项目扎七复前，要对项目边界、规范性和方案合理性以及内容完整性进行核实，保证储备项目的质量。 ???

第二，从项目过程实施环节强化计划管理。在以往的工程管理中，经常出现由于人员变更导致工程资料缺失、延误工程节点、计划调整不及时等问题。针对出现的问题，结合项目全过程管控的管理理念，将生产技改大修项目管理分成前期、计划、实施、后期等四个阶段，分阶段细化分解为多个管控节点，针对每个节点提出管理要求，统一技术规范，明确管控方式。结合年度项目里程碑节点计划，为每个项目制定了工程全过程管控进度表，涵盖了项目基木信息、规划、储备、计划、招标、施工、竣工、结算、决算等各个阶段。从进度表中不仅体现项目相关节点计划，也体现工程资料交接、资金使用等信自、，明确了每个阶段权限以及工作程序，为项目按照计划合规、合法、合程序实施奠定了基础。通过项目全过程节点管控分析，依据相关规章制度原则与流程的要求，从而实现了项目投资计划、项目实施进度计划、物资采购计划和实际停电计划全对应，强化项目进度计划的刚性执行，提高项目精细化管理水平。 ???

第三，从计划预算调整环节强化计划管理。在综合考虑东丽地区电网实际需求、物资采购周期、项目实施进度等因素的基础上，测算木单位投资能力和经营情况，协调运行部门，组织各运维专业从储备库中选取计划需求项目。要确保木次计划项目来自于储备库，并且与往年己经下达的计划项目进行核对，不可以重复实施。组织好各专业设备管理人员，及时完成年度计划项目审查。审查上报后一旦计划下达后，及时组织项目管理人员在ERP系统中完成项目建项工作，为实施做好准备。项目实施过程中要严格执行计划和预算调整流程，按照应急项目(因自然灾害、不可抗力和设备损坏等原因造成的急需实施的项目)、提前实施和调减项目等分类提出调整计划建议经审核批准后上报。 ???

最后，从项目后评价环节强化计划管理。项目竣工验收合格后，及时组织设计、监理、施工等各方编制项目结算报告，核准后由财务部门开展竣工决算，经审计部门审核后按规定报批。项目计划执行完成后，要组织开展计划执行情况的分析，重点分析各类计划项目建项、物资招标、现场实施、预算执行、拆旧物资处置等各个管理环节在执行过程中与计划产生的差异，及时总结经验，优化完善相应的预案和处置措施，提升以计划管理为主线的项目管理水平，为今后计划高质量执行奠定基础。 ???

设备管理工作计划范文第5篇

设备管理员需要熟悉设备管理程序，熟悉普通机床电路及工作原理，测绘制各种机床零部件;以下是小编精心收集整理的设备管理员工作职责，下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。

设备管理员工作职责11、协助领导负责生产设备，仪器，计量器具，办公设备的大中检修计划的拟订、检查和实施工作;

2、协助领导对进厂设备质量技术检查，公司的量具校验送检与记录，建立设备档案管理;

3、协助领导负责建立和完善公司仪器、设备操作规程;

4、负责所有设备的采购，档案的建立，操作规程的编制，运行记录的整理;

5、负责公司办公室管理，包括网路维护，系统维护，常用设备;

6、负责旧设备的统计、报废处理等;

7、负责网络和数据安全策略的实施;

8、完成直接上级交办的其他工作。

设备管理员工作职责21、协助编制车间设备/设施的保全计划，制定设备/设施点检、预防性维修及突发故障维修方案;

2、协助编制设备/设施备品/备件月度采购计划及委托外供应商保养设备/设施的年度维保计划，并与相关部门沟通采购进度及备品/备件库存信息;

3、负责参与制定设备/设施相关的设备采购、备品/备件采购、设备委外保养的各项费用预算;

4、负责参与制定车间操作工设备自主保全推行方案并跟进实施，为车间设备/设施的技术革新改造提供建议或方案，并参与实施;

5、协助车间人员的安全培训与考核，安全相关文件(人员培训档案、安全操作规程、月度安全报表等)编制、整理、归档。

设备管理员工作职责31、设备使用管理

2、设备保养及维修

3、备件管理

4、安全生产管理

设备管理员工作职责41、负责对需采购设备进行选型、材质等;

协助仓库对购置入厂的设备进行验收;监管对设备的安装调试。

2、负责生产设备、厂房固定资产的管理，对设备的分类、分级及设备的统一编号管理，协助财务部搞好设备固定资产的管理。

3、负责制定设备操作、维护、检修三大规程和标准;

每月负责进行设备的监督检查、指导和考核，掌握设备的使用、维护和检修动态，确保持续改善。

4、负责公司设备保养、检修、备品备件的管理，根据实际生产情况组织设备大修及年检，有效控制设备维护保养成本。

5、负责制定各种设备检修保养计划项目、内容等，做到组织实施和验收

6、负责公司用水、用电、用气等公用工程的管理

7、参加技改、技措及设备报废等项目的讨论、审定，负责具体设计和设备的前期管理，并组织实施，及时上报统计资料和报表

8、完成上级领导交办事项