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项目管理合同模板范文第1篇
关键词：高大模板支架；安全；规定；专项方案；专家论证；检查监控
一、2024高大模板支架安全管理方面的规定：
施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前，编制专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。模板工程及支撑体系中属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，如混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上。以上工程施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案，并组织专家对专项方案进行论证。
二、某工程的结构概况：
2.1某会展中心大楼工程，工程总建筑面积11926m2，建筑总高度35.6m，框架结构，地上6层，局部有一层地下室，该工程为公共建筑。
2.2根据设计图纸，在二层的G--K轴其高度为8.970m，面积为200m2；在四层的A--D轴其高度分别为13.470m，面积为310m2；在五层的B--C轴其高度分别为17.970m，面积为160 m2；在顶层的C--D轴其高度为5.30～8.60m高度已超过8.Om，面积为500m2；根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，以上四处模板属于高大模板，必须按照高大模板的相关要求对模板支架设计和施工，确保模板施工安全。
三、专项安全施工方案的编制
3.1工程在在模板支架搭设前，由施工总承包单位组织编制该会展中心大楼下程的《高大模板专项施工方案》。
3.2该工程的高大模板支模方案选择及施工方法：
本工程采用钢管架支撑，钢管大小为Φ48×3.5及配套扣件搭设。设计梁侧、梁底、模均采用九层18mm厚胶合板；梁底搁栅采用50x100杉木仿。本工程高大模板支承在分层夯实的粘土地基上，根据地质报告，粘土地基承载力特征值为220Kpa，填土夯实后的地基承载力可达到140Kpa，地面浇筑C15、厚度为100的混凝土进行硬化；立杆底部用2000×150×5。
材料的要求：
A.钢管选用外径48mm，壁厚不得小于3mm。钢管应有产品合格证、质量检验报告，表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。钢管必须涂防锈漆。
B扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换扣件应进行防锈处理。
3.2.1该工程的高大模板支模方案：
（1）所有高大模板的梁，梁底胶合板下设50×100mm杉木仿，间距为300mm，直接搁置在钢管凛条上，钢管擦条扣于立杆上，钢管立杆间距800～880（横向）×900～1100（纵向），步高不大于1600。
（2）楼板支模板方案：搁栅间距300，置于钢管模条上，钢管擦条间距1100，板底钢管立杆间距横向ll00，纵向1100mm。步高小于1600。
（3）根据结构概况，本项目高大模板线、面荷截及跨度都不大，而支撑高度较大，最高达17.97m。因此，本高大模板主要通过加强架体的整体稳定性来确保模板施工安全；加强架体整体稳定性的措施主要有：设置竖向、水平剪刀撑，增加架体与周边柱、梁的拉结。
3.2.2该工程的高支模施工方法
（1）施工顺序
放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁、板支撑架安装架设梁底纵横木仿于支撑架上梁底模板及侧模板安装架设板底木仿于脚手架顶托上楼板模板安装梁、板钢筋铺设、绑扎梁、板凝土浇筑混凝土养护，达到设计强度等级的拆下脚手架横管梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管脚手架。
（2）安装支撑系统
1）采用钢管脚手架支撑模板
2）支架构造要求
①水平杆布置：水平杆需双向进行设置，间距同立杆；本工程高大模板立杆问距有板：不大于1100×1100，梁：不大于800×1100；扫地杆设置为距根部为200mm进行双同设置，模板支架立杆自由端长度不超过800mm，如超出则需增加双同水平杆。水平杆的接长：水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接对接、搭接应符合下列规定：②剪刀撑的布设为：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置纵横剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑布设时，梁底和板跨中部位必须布设剪刀撑；本工程模板支架中，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步，设置一道水平剪刀撑加强层。剪刀撑的布设应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜在45～60°之间；剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件至杆端不应小于100mm；剪刀撑跨越立杆根数宜按下表的规定确定。③立杆需接长的，接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，严禁采用搭接。④在立杆顶部设置可调支托时，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于300mm。
四、初审方案：
该工程的《高大模板专项施工方案》由施工单位技术部门组织，本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。
五、专家论证：
5.1该工程的《高大模板专项施工方案》由施工单位组织召开专家论证会。
下列人员须参加专家论证会：（1）专家组成员；（2）建设单位项目负责人或技术负责人；（3）监理单位项目总监理工程师及相关人员；（4）施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员；（5）勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。专家组成员由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。
5.2专家论证的主要内容：（1）专项方案内容是否完整、可行；（2）专项方案计算书和验算依据是否符合2024标准规范；（3）安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。
六、注意要点
（1）修改方案。根据专家组的论证审查意见，由施工单位对专项施工方案进行修改完善。修改后的方案由负责修改的部门负责人审查后报请批准。
（2）批准方案。修改后的专项施工方案分别送施工企业（法人单位）的技术负责人批准，送项目总监理工程师批准。
（3）技术交底。由施工企业工程项目部技术负责人就2024构造要求的技术细节和安全施工的技术要求，向施工作业班组的作业人员作出详细的技术交底。
（4）执行方案。项目经理应对专项施工方案的实施负责，支架的搭设严格按照经批准的专项施工方案进行，没有进行任何改动。
（5）整架验收。验收按照省建设厅《2024对高大模板支架实行严格检查的通知》、《高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录》进行验收。
项目管理合同模板范文第2篇
关键词：高大模板；支撑体系；施工要点；应用效果
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
随着国民经济的发展和人们物质生活水平的不断提高，城市建设行业得到进一步的发展，钢筋混凝土框架结构的高层建筑数量日益增加。高大模板支撑体系作为近年来发展速度较快的一种施工工艺，目前在城市高层建筑施工中得到广泛的应用。但是，高大模板工程施工具有极大的危险性，在施工过程中需要解决高度高、承载力低和承载荷载重等难题，一旦施工中有某个环节出现了问题，则可能造成高大模板支撑体系失稳而导致坍塌事故的发生，这不仅会延长建筑工程的施工工期及增加其投资成本，而且也会影响到工程的整体质量，严重情况下还会造成人员的伤亡和财产的损失。因此，施工人员必须认识到高大模板安全施工的重要性，采取合理的方案和有效措施，确保工程高大模板支撑体系的施工安全。
1研究背景
高大模板一般指高度8m、跨度15m、施工总荷载15kN/m2以上的模板支撑体系。为了规范和加强此类高大模板施工的安全管理，政府主管部门专门下发了相关文件进行规范，如中华人民共和国住建部了建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。文件附件一《危险性较大的分部分项工程范围》规定了应当在施工前编制专项施工方案的要求；附件二《超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围》则进一步规定了不但在施工前应当编制专项施工方案，而且施工单位应当组织专家对编制的专项方案进行论证，并且只有在论证通过后，方可组织进行施工的要求。
2在高大模板施工中注意的问题
2.1需要进行专家论证的高大模板支撑体系的条件
专家论证不应该是可有可无的“形式主义”，俗话说“当局者迷、旁观者清”，应该重视专家论证，通过专家的参与和指点，为施工做好组织管理的技术要求和准备措施。
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）所述不考虑风荷载时荷载效应设计值的计算可知：一般当钢筋混凝土梁的截面高度超过1000mm、宽度超过450mm时，集中线荷载即超过15kN/m；当钢筋混凝土梁的截面高度超过1200mm、宽度超过500mm时，集中线荷载超过20kN/m，达到了较高的危险程度。
2.2应该重视施工现场扣件和脚手架钢管的安全使用：
扣件式钢管脚手架，主要是由φ48mm×3.5mm脚手架钢管和与之配套的扣件组合而成，目前扣件式钢管模板支撑仍是进行混凝土结构施工的主要支撑形式。施工现场应该注重脚手架钢管直径和壁厚的实测实量。
例如：某大楼地下室顶板厚度500mm，原施工方案中立杆间距为800mm，在施工现场对部分租借的脚手架钢管壁厚实测值仅为2.9mm，随即重新计算并修改了施工方案，将立杆间距调整为700mm，保证了施工的安全。
另外，由于目前市场多以扣件论只和钢管论米来计算日租金，一些设备商就在形式上做文章，偷工减料，导致扣件和管件的自重逐渐降低。如直角扣件从1.15kg/只降低至0.9kg/只，φ48mm钢管的壁厚从3.5mm降低至2.8mm，使用于施工现场的扣件和钢管质量也跟随下降。其一，由试验可知：钢管壁厚越小，钢管承载能力越低，安全隐患越大，如钢管壁厚由3.5mm降至2.5mm，其承载力面积下降27.0%，抗弯能力下降23.9%。其二，在同等扭力距条件下，新旧扣件的抗滑移系数却相去甚远，有专家做过这样的试验，其结果如表1所示。从试验结果可以看出：
（a）旧扣件当扭紧力矩从30N·m增加至40N·m，相比扭紧力矩从20N·m增加至30N·m，扣件的抗滑移性能提高较多。当旧扣件螺栓扭紧力矩为40N·m时，旧扣件的抗滑移极限值为15.33kN，而设计值为8kN，安全系数为15.33/8=1.916，接近2，满足施工安全的需要；而当扭紧力矩为30N·m时，安全系数仅为9.33/8=1.167；当扭紧力矩为20N·m时，安全系数仅为8.7/8=1.09。因此，扭紧力矩在20N·m～30N·m及40N·m以下时，对施工是不安全的。
（b）旧扣件扭紧力矩在40N·m以上时，尽管其抗滑移性能有一定的提高，但是每组抗滑移性能之间的偏差值逐步增大；当扭紧力矩达到65N·m，抗滑移性能最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，抗滑移性能的数值已经不具有代表性，而且此时的旧扣件极易出现螺纹被剪断，即滑丝现象。
2.3要重视模板支撑体系搭设的构造要求
高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求。梁、板支撑系统的立柱接长严禁搭接，因搭接会产生较大的偏心荷载，造成事故。应按照要求设置扫地杆、水平拉杆、水平方向及垂直方向剪刀撑。设置扫地杆和水平拉杆可以使模板支撑系统的各个节点呈铰接状态；设置剪刀撑后，可以加强模板支撑结构的整体刚度，以保证整个模板支撑系统的稳定。主体结构楼板的模板支撑系统应该与梁、墙、柱的模板支撑系统通过剪刀撑、斜拉杆牢固拉接，既可以减少梁、墙、柱的模板支撑系统的变形和位移，又能使整个模板支撑系统牢固和稳定。
2.4高大模板的施工应因地制宜，即时采取针对性措施
（a）每一项高大模板工程，都要对各种施工材料提出专门的技术要求，并经专业技术人员针对地基基础、荷载形式，通过方案对比和模拟计算选取合适的支撑体系。
（b）对进场的周转材料使用前，要按要求进行检查，还要按2024技术标准规定进行抽样送检。各种材料检查和验收后要与已经编制好的专项施工方案中的要求相对比，如果有不相符的地方应该及时进行调整。
（c）在模板工程施工前，应该对施工作业人员进行技术质量和安全交底，说明具体工程施工中应该注意的问题。在模板工程施工中，则应该对钢筋混凝土楼板下模板支撑系统的立杆间距、钢筋混凝土墙、梁、柱的支撑形式、内外龙骨的间距、穿墙螺杆的间距进行全数检查，还应对扣件螺栓拧紧扭力矩值进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）的规定，对梁底扣件应进行100%检查，以满足建质[2009]254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求。
3高大模板安全施工中必须实施的要点
3.1领导重视、机构健全
公司、项目部、班组三级层面都要重视安全施工。公司总工室、公司技术科、公司安全科、项目部项目经理、项目工程师、项目安全员、项目质量员、项目专管施工员、项目施工班组应定期召开专题会议，对高大模板体系进行受力体系分析、荷载分析，使具体施工参与人员知晓高大模板体系的危险性。须根据施工计划、经济技术指标，比选模板支撑形式，以取得安全合理的模板支撑形式。
3.2相信科学、尊重专家意见
项目部应根据相关规范、规定，确定是否需要进行专家论证，并由项目经理上报公司相关领导，以保证在施工的程序上不违反科学和相关规定。
3.3程序严格、验算认证
项目部项目工程师利用计算软件验算不同工况下的支架状态，结合现场施工情况确定和编写专项施工方案，并上报公司总工室。公司总工室组织本公司技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由本公司总工程师签字。
3.4做好事前控制
模板工程施工前，应由项目部项目工程师对项目部相关人员及具体的施工作业人员进行技术质量和安全交底，说明具体施工中应该注意的问题，尤其应该确定脚手架钢管、扣件、穿墙螺杆、模板、木方、扭力扳手等工具、材料的具体技术指标和要求，同时明确模板支撑系统的立杆间距、标准顶撑件或双扣件的要求、钢筋混凝土墙、梁、柱的支撑形式、内外龙骨的间距、穿墙螺杆的间距，强调搭设中设置扫地杆、水平拉杆、水平方向及垂直方向剪刀撑的构造要求。
3.5材料管理到位
项目部材料员对进场的钢管、扣件、模板、木方、穿墙螺杆、山型卡、螺母等周转材料都要在使用前，按要求进行检查，钢管、扣件还要按2024技术标准规定进行抽样送检。建筑材料检查和验收后，要与已经编制好的专项施工方案中的要求相对比，如果有不相符的地方应该及时进行调整。
3.6强化事中管理
项目部施工管理人员在施工中，对立杆的间距可通过地面弹墨斗线进行控制，并会同现场监理对立杆间距、钢筋混凝土墙、梁、柱的支撑形式、内外龙骨的间距、穿墙螺杆的间距进行全数检查，对扫地杆、剪刀撑等构造措施做专门的检查，按要求对扣件螺栓拧紧扭力矩值按规定进行检查，对不符合要求施工的部位坚决整改到位。在模板支撑上堆放材料时，应固定其位置，防止大风刮落，同时设专人对堆放的材料与设备进行检查，不能过多和超重。对架设有浇捣混凝土固定泵的顶板支撑位置要增加加固措施。
3.7严格验收和监护
模板支撑体系没有通过班组自检验收、项目部质量安全交接验收、现场监理最终验收，项目工程师不得签发混凝土浇灌令。混凝土浇筑中，要指派专人对模板支撑体系进行监护，发现异常情况立即停工，作业人员马上离开现场。险情排除后，经项目部项目工程师检查同意，方可继续施工。拆模前应提出拆模申请，待项目工程师核对同条件养护试块的强度记录达到规定要求后方可批准拆除。拆模时，必须设置警戒区域，并派专人监护。拆模顺序按照先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分、后拆承重部分进行。拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆。
4结语
目前，我国在高大模板体系的施工管理上取得了一定的成果，已形成了标准化的检查要点和具体的操作规定。为进一步确保高大模板工程施工过程的质量和安全，工程建设各参与方要认真履行各自的义务，严格按照相关规范规定进行施工，并做好支撑体系设计、审查、安装、检查、验收等环节的工作，以此充分发挥出建筑工程的综合效益。
参考文献
项目管理合同模板范文第3篇
前言： 本文提出配网工程集约化管理新概念，并初步确定了配网工程集约化管理的基本流程和制度框架。集约化管理在我市提出实施以来，经过近一年时间的完善，取得了实质性效果。自理实施以来，解决了配网工程大量增加、省市公司对工程管理要求大幅提高、人员配置严重缺少以及常年存在的配网工程设计不规范、施工不标准、验收不严格等历史性遗留问题。
一、配网工程集约化管理新模式的实施背景
（一）原管理模式达不到新规定的时间节点要求。
根据新规定：配电运行单位在每年8月30日前完成管辖范围内配电网设备运行情况资料的2024并在每年9月30日前编制下一年度配电网建设与改造项目需求。注：该项目需要包含所需物资、资金信息，就要求项目需求达到初步设计标准。这就意味着短短一个月时间内要完成下一年度全年600多个项目的需求整理、筛选、现场勘查、设计审核、提交上报。其他的工程环节时间节点也是一样，例如： 5个工作日内通过配电网物资管理信息系统办理物资领用手续；3个工作日内完成验收；5个工作日内根据设计变更完成物资领退料手续；10 个工作日内编制完成竣工决算并提交审计等等都意味着在人员配置不可能大量增加的情况下。只有对管理进行优化才能解决目前的矛盾。
（二）原模式下质量上达不到新规定的要求。
原模式下配网工程管理没有细化，各个环节质量上达不到新要求，例如要求架空配电线路设计施工图纸应包含设计说明书（参见模版）、平面路径图、电气接线图、杆型装配图、特殊杆塔基础图、接地装置图、特殊工艺图和杆塔明细表（参见模版）、设备清单等。而这么细化的要求不通过管理改革与创新，在人员不大幅增加的情况下完成情况很难达到要求。
（三）原模式下人、财、物没有达到“集约化”。
原模式管理下，碰见一个问题，才提出改造方案解决问题，即项目需求。需求提出来之后，需要等到会议平衡。然后再上报项目需求。项目下达后，再由班组带设计人员勘查现场，勘查后班组审核设计图纸及施工预算，修改再勘查，上报物资，待物资到后给施工单位现场交底。由于时间周期长，周围环境可能出现变化，这时候就需要设计变更，也就是再把上述流程走一遍。同时很可能因为设计变更后某项物资导致工程还是不能实施，需要继续等待物资。这样重复的周转导致于人财物存在浪费，没有做到“集约化”。
针对以上问题，提出配网工程集约化管理的新模式。细化管理流程，借助科技技术手段，实施标准化作业，逐步探索实践出一套科学、实用的配网工程集约化管理新模式，确保全年配网工程的安全、可靠实施。使用最少的人、财、物取得了最佳的效果。
二、配网工程集约化管理新模式的内涵和主要做法
配网工程集约化管理的内涵是2024人、物、财、管理等生产要素，进行统一配置。在集中、统一配置生产要素的过程中，以节俭、约束、高效为价值取向，从而达到降低成本、高效管理。
主要做法分为三个模块。1、需求管理集约化。2、施工管理集约化。3、竣工管理集约化。
配网工程集约化管理主要做法如下：
（一）需求管理集约化。
针对需求管理要求的提高，不能再和以前管理模式一样碰见问题后解决问题。我们建立项目需求储备库，并根据配电网项目需求组织分析，并按照储备库中项目轻重缓急及资金情况排序，合理编制配电网项目计划。
对项目需求储备库中的所有项目设计达到施工标准。也就是说在提交需求的同时就进行设计及紧急、特急工程的施工交底。由于配网工程设计工作对技术要求不高，而对现场熟悉程度要求高。因此，组织设计院资深专家对配电运检中心所有人员进行了多次配电工程设计讲课。在配电运检中心人员掌握配电工程设计技能后，由配电运检中心在对整个配电网进行三年规划的同时，将设计图纸及施工预案编制出来。该设计图纸及施工预案由相关专职及运行班组长进行审核。符合规定要求的审核程序。并实现了设计施工一体化。
为了便于项目需求、设计、施工预算、物质清单的简单统一，供电公司根据省公司文件及地区特征编制了典型需求上报目录，框架物质清单、典型设计及施工预算编制。所有的项目都可以直接套用，操作简单方便。
（二）施工管理集约化。
在需求管理集约化的基础上，施工管理集约化实施就比较方便。首先：1）物质管理集约化，在年度资金计划下达后，直接在项目需求储备库中由前到后顺序选择，选择后直接2024