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质量安全部工作计划{推荐5篇}

2024-08-04 23:42:02工作计划

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质量安全部工作计划范文第1篇

关键词:核电厂;调试管理;调试流程

作者简介:徐娟娟(1988-),女,山东德州人,山东中实易通有限公司,助理工程师;王子奇(1984-),男,河北鹿泉人,山东中实易通有限公司,工程师。(山东 济南 250101)

中图分类号:TM623 文献标识码:A 文章编号:1007-0079(2013)26-0193-03

核电站工程建设分为核电站设计、设备制造、土建和安装施工、调试四大阶段。核电站调试是电厂投入商业运行前的最后一个重要阶段。同时,核电调试期间又面临着参建单位多、接动复杂、质量标准严格、安全要求高等诸多考验。一套合理的调试管理模式和体系对于优化调试过程控制、理顺各工作单位间的接口关系、保证调试质量、控制调试工期、节省工程投资起着至关重要的作用。

一、核电调试管理模式的简介

纵观国内外已建核电站的调试经验,调试管理模式主要有两种:专业工程师调试管理模式,根据核电站的各个系统按不同专业的组成配备不同的专业工程师负责该方面的调试实施工作;系统工程师调试管理模式,按照系统的复杂程度和技术难度安排系统工程师,一个系统工程师负责一个或几个系统,不按专业划分。

而无论是专业工程师调试管理模式还是系统工程师调试管理模式,其管理内容均涵盖了组织结构与责任分工、质量管理、安全管理、计划管理、文件管理等方面。在本文中仅以海阳核电为例深入探讨调试管理模式在海阳核电的具体应用。

二、海阳核电调试管理的主要内容

海阳核电采用系统工程师调试管理模式,并建立了一套系统全面的管理程序。本文仅介绍与调试关系密切五个方面的管理内容:

1.组织结构与责任分工

山东核电有限公司建立了系统的组织结构并明确工作职责,本文主要介绍在调试过程中起重要作用的单位和部门。海阳核电一期工程调试主要组织机构图如图1所示:

(1)联合调试队:联合调试队是由调试管理部、核岛调试承包商、常规岛调试承包商、计划协调组、维修组等组成的联合调试机构。

调试管理部是业主专门负责管理、组织和实施调试启动及试运行的部门,与调试承包商接口。其职能为接收并管理建安向调试移交的系统和设备并在预运行试验完成后向生产部门(运行、维修等)移交,代表联合调试队与安装、设计单位及其他部门的接口协调等。

调试承包商主要负责调试技术和调试移交文件的编制、审核、批准、和实施,编制各级调试计划,解决调试过程中的技术问题等。除此之外,调试承包商还与调试管理部共同负责建安向调试移交过程中的验收和确认、负责组织实施预运行试验结束后系统及设备向生产移交的工作。

计划协调组是联合调试队下专门负责编制并调试计划、协调各调试参与单位按计划实施调试活动的部门。

(2)维修部:机组调试及启动试运期间,维修部主要负责联合调试队管辖下的系统和设备在TOTO(调试向生产移交)前的维修工作以及在调试期间维护和维修项目的工作准备与执行。同时,维修部还参与调试技术文件审查和建安向调试移交检查。

(3)运行部:运行部在机组调试及启动试运期间主要负责系统由建安向调试移交前建立隔离,调试工作中配合调试活动,根据调试计划向联合调试队签发试验许可证并管理试验边界。同时,运行部还参与调试技术文件与临时变更的审查并参与建安向调试移交检查。在TOTO后运行部负责系统的运行管理。

(4)安全质保部:安全质保部是业主负责工业安全、质保的监督部门。在调试期间,安全质保部主要负责移交过程中对工业安全设施和在此期间发生的不符合项进行监督管理。

(5)工程部:工程部与建安承包商接口,负责监督和组织建安承包商向调试移交,协调建安向调试移交遗留项、安装尾项和调试期间发现的属于土建、安装等原因产生的缺陷处理,同时协调调试期间相关的建安支持性工作。

(6)建安承包商:建安承包商负责完成常规岛建安合同要求的前期调试工作,解决联合调试队在检查中发现的问题,组织安装完工的系统和设备向联合调试队移交并处理遗留项、尾项和调试期间发生的建安质量问题,同时配合调试处理期间出现的设备、设计修改等问题。

2.质量管理

海阳核电为确保工程质量,建立了质量控制分级和质量控制点制度。质量控制(QC)分三级:1级QC适用于非核安全相关的试验项目或一般试验项目或活动;2级QC适用于纵深防御相关的试验项目或相对重要的试验项目;3级QC适用于核安全相关的试验项目或重大的试验项目。试验过程中设立质量控制点(QC点):见证点(W-Point),需要进行检查,但不属于工作继续的必要条件;停工待检点(H-Point),在某一特定活动期间或之后进行下一项工作前需进行检查或检验时所指定的点;报告点(R-Point),试验报告应提交给质量控制工程师。

联合调试队编制了调试质量控制大纲并设置了质量控制工程师(QCE)全程审查监督:调试工作开展前编制质量控制计划(COQP),过程中执行调试质量控制计划,完成后编写调试质量监督报告(CQSR)。

3.安全管理

基于核电安全至上的理念,为落实安全管理,海阳核电在调试期间建立了安全责任制,建立健全各级调试人员安全管理组织机制和安全网络。制订定期安全检查整改制度和调试过程安全控制程序并定期召开调试安全会议。同时,编制调试过程风险分析程序,对现场各种调试活动可能产生的风险进行分析、评价并制订预防措施,以有效控制这些风险。开展调试安全标准化建设,定期进行安全培训,建立调试经验反馈制度,在调试工作中落实安全监督等。

4.计划管理

海阳核电计划实行分级规划,与调试工作密切相关的是三级计划、四级计划、专项计划、90天滚动计划、调试三天滚动计划等。

三级计划根据工程一级进度计划、工程二级进度计划进行编写,体现了满足里程碑节点和项目完成节点的系统完工顺序,是进行调试活动逻辑安排和进度控制的重要手段。所有调试三级计划中的系统都有相应的四级调试计划,详细显示试验、试验支持和接动的顺序、工期。调试三天滚动计划是对调试四级计划的进一步细化,根据现场设备安装情况、调试活动每日更新,反映调试活动的最新进展状态。一些重大试验有相应的专项计划,按实际需要由调试承包商编制和修订。90天滚动计划包括四级计划中前30天活动的跟踪及后60天活动的前瞻。

5.文件管理

文件管理是核电企业管理的基础,是核电企业质量安全的保证,也是核电调试过程中的必不可少的部分。海阳核电调试文件细分为五大类:调试技术文件、调试管理文件、调试记录和报告、调试变更及调试移交文件。每一类调试文件又包括不同的调试文件类型,总计约24类调试文件。

三、海阳核电调试流程

海阳核电预运行试验阶段调试工作流程主要有建安向调试移交(TOP)流程、调试试验流程和调试向生产移交(TOTO)流程。

1.建安向调试移交流程

建安向调试移交流程包括移交文件编制、移交联合检查和隔离挂牌等。调试承包商依据设备的区域和功能划分TOP移交包并编制TPSD文件,界定移交包的范围和边界。继而调试承包商依据TPSD文件编制TOP文件,界定TOP移交包的隔离边界和包内设备并提出调试前需建安完成的临时措施。建安承包商根据TOP文件完成施工安装工作和试验后,将工作情况补充入TOP文件。联合检查后调试单位和生产单位对TOP移交包内施工安装、试验情况提出缺陷和遗留项,由建安承包商处理缺陷。无缺陷后,运行部门根据调试承包商提交的TOB隔离工单对移交包设备进行隔离挂牌加锁,确保移交包以安全状态移交至调试队。建安向调试移交流程图如图2所示。

2.调试试验流程

调试试验流程明确了TOP移交包移交至调试队后调试试验申请、排程、实施以及试验过程中缺陷处理的过程。如图3所示。

调试承包商依据已编制的调试程序准备文件——调试大纲、试验规格书和试验策划编制调试试验程序。调试试验程序需体现试验过程中的安全和技术注意事项及质量监控点,且必须在TOP移交包移交至调试队之前生效。

TOP移交包移交至调试队后,调试承包商发起试验工单,试验工单需明确试验项目、试验所需的隔离边界和试验预期的实施策划。运行部门审查批准试验隔离边界的同时,计划组对工单的试验项目和策划进行审查,并依据全厂施工和调试进度排程。运行部门依据计划组的排程和调试承包商提交的隔离申请进行现场隔离挂牌工作。调试承包商确定隔离情况后即可取得运行部授予的试验许可,开始移交包内的调试试验工作。调试试验过程中,调试承包商主导,调试管理部协调辅助,运行部门负责设备操作。

若试验过程中发现缺陷,发现人将缺陷登录至缺陷处理流程。调试队确认缺陷后,维修部受理缺陷,并依据缺陷情况发起缺陷处理工单,并将缺陷处理工作定责给责任方。缺陷处理工单的流程与试验工单基本一致。此处,若缺陷影响调试试验的进行,则运行部门将调试试验许可暂时收回,待缺陷处理完毕后由调试承包商对缺陷处理情况进行确认并关闭缺陷处理工单后方可继续进行调试试验工作。

调试试验工作全部完成后调试承包商编制调试报告并提交联合调试队审查。报告签字生效后归档。调试试验流程图如图3所示。

3.调试向生产移交流程

调试向生产移交(TOTO)流程与建安向调试移交流程(TOP)类似,包括移交文件编制、联合检查和挂牌移交。首先调试承包商拟定TOTO移交包边界,交由生产部门确认。之后调试承包商将调试试验相关记录补充至TOTO移交包文件,交由生产部门审核,同时组织联合检查,对TOTO移交包内的设备调试情况提出缺陷项和遗留项。调试承包商将所有缺陷项目处理完毕后,运行部门根据设备实际状况确定边界并挂牌隔离,补充试验报告并归档。调试向生产移交流程图如图4所示。

四、总结

海阳核电在调试管理中有几个显著的特点:严格的人员授权制度,所有参与调试人员必须经过安全及管理流程的培训考核;参与调试的各个部门与单位责任划分清晰明确;生产部门全程参与系统隔离及调试试验工作;注重调试工作前的文件准备,文件经过多级审查确保正确性与可实施性;质量管理分级,设置质量点,实现以点带面的质量控制目标;自建安至生产有明确的移交流程,层层把关确保各阶段的工程质量;实行多级计划管理,统一协调工程进展;整个调试流程采用先进的电子工单管理系统。

参考文献:

[1]钱剑秋.秦山核电厂调试[J].核动力工程,1993,14(1).

质量安全部工作计划范文第2篇

关键词:电网工程施工;PDCA循环管理模式;质量管理;安全管理

中图分类号:X922 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)07-0138-02

PDCA循环管理模式是一套比较成熟的、行之有效的且以质量、安全提高为目的的现代管理模式,在这个模式中,从计划制定到计划实施和实现的过程是一个循环的过程。市场经济环境下,电力行业面临着新的机遇和挑战,为了进一步提高电网工程建设项目的投资效益,有必要深化项目管理,而将PDCA循环管理模式应用于电网工程施工质量和安全控制中是可行的,对于项目管理的科学化、规范化和标准化发展具有重要作用。

1 PDCA循环管理模式

PDCA循环管理模式是一种全面的质量和安全管理方式,一项工作的开展要经过计划、执行、检查和处理四个相互联系的阶段,进而形成周而复始的质量、安全管理循环过程。以PDCA循环管理模式为基础,在电网工程施工中,可将质量和安全管理划分为四个过程来实现。第一是计划,通过对施工环境、业主对工程质量的要求的调查和分析,按照承包合同和项目控制目标制定相应的质量管理、安全管理计划以及为达到目标的具体措施和方法。第二是执行,按照制定好的质量、安全目标计划和具体措施去付诸实施,进而实现电网工程施工质量、安全控制目标。第三是检查,根据施工现场的抽检、平行检查、跟踪检查和业主、监理单位和施工队伍反馈的信息等检查计划执行情况和最终效果,及时发现计划实施过程中产生的问题。第四是处理,对检查结果进行分析和总结,采取措施弥补缺陷和不足,不断调整、完善管理活动,并将计划过程中存在的问题纳入下一个循环过程。通过PDCA的层层循环,质量、安全管理计划逐渐达到接近最佳或最佳状态,对于实现电网工程施工控制目标有着积极意义。

2 PDCA循环管理模式在电网工程施工质量、安全控制中的实践应用

2.1 计划阶段

计划阶段是最重要的阶段,决定着电网工程项目质量、安全管理的实施和控制。

首先,分析现状,找出存在问题,进行危险有害因素的辨识。电网工程施工阶段是工程实体的形成阶段,要想确保工程质量和安全,就要认真分析、研究合同文件,调查施工环境,制定科学的施工方案,找出已存在或可能存在的质量问题,对这些问题进行归类整理;施工前,从施工地点、总平面布置、道路运输、施工工艺、主要设备装置、施工环境、管理措施等方面有针对性地开展总体或局部施工危险有害因素的辨识,形成项目部危险辨识清单,将清单作为预测当前或预期施工过程中可能存在风险的依据。

其次,分析产生的原因和各种影响因素。电网工程建设项目工期长,施工复杂,影响施工质量和安全的因素较多,可从材料、机械设备、人员、环境和方法这几个方面展开分析。采购材料前,严格考查材料供应商,确保采购材料的质量,在此过程中,采购人员应严格按照材料的检查验收手续进行采购,保证一次合格;材料进场之前,进行实物检查,检查材料是否有质量保证书,材料的型号、规格、数量、性能等是否满足设计要求,经检测部门验收合格后方可进场投入使用。在机械设备方面,检查机具型号、性能能否满足施工要求;加强机械的日常检修和维护,保证其能高效、安全的使用;派设专人对机械的使用进行管理,避免因不合理使用降低机械正常使用性能。人员的素质、行为、意识、技术技能水平、生理心理状态等都可能会引发工程施工质量或安全事故,这就要求企业建立健全质量安全管理责任制,落实培训、考核、现场指导等工作,加强安全教育,每个人都应持证上岗,提升施工质量和安全管理效益。影响电网工程施工质量和安全的环境因素比较多,比如施工现场环境、工程地质条件、气象水文条件、工程技术环境等;另外,在施工过程中,我们往往将上一道工序看成下一道工序的环境,上一道工序能否高质完成直接关系下道工序施工质量,因此编制计划时,应充分考虑这些因素。施工工艺也是影响电网工程施工质量关键性因素,在计划阶段,相关技术负责人必须做好施工技术交底和安全交底,对于基础施工、电缆施工、电气设备安装等具有一定危险性的工程,要制定严格的施工方案,并要通过审核和专家论证。最后,通过排列图方法找出影响目标控制的主要因素,制定切实有效的管理计划和施工措施。

2.2 执行阶段

计划执行阶段是将制定的质量和安全管理目标付诸实施的阶段,在这个阶段,根据施工标准和风险控制措施按照既定目标对所有作业场所、分部分项工程、关键工序比如控制网的测量、户外构支架基础施工、主变以及其他设备的基础施工、电缆施工、构支架焊接及组立、软导线施工、主变压器安装、封闭式组合电气安装、断路器与隔离开关的安装等进行有效的防范和控制,将质量和安全管理责任落实到各个部门、各个人员,认真贯彻执行,加大监督和考核力度,通过检查、评比、信息反馈等方式监督实施部门对计划措施的执行情况,职能部门、施工队伍或个人可结合自己工作实际采取灵活多样的工作方式在工作范围内进行新的PDCA循环。

2.3 检查阶段

根据计划阶段制定的计划内容,对执行过程产生的效果进行检查和总结,检查内容包括计划的实施程度、目标的完成情况、问题存在的原因等,然后将完成的效果与项目质量安全总目标进行比较,找出施工中存在的关于质量、安全管理的薄弱环节。

2.4 处理阶段

处理阶段起着承上启下的作用,是上一循环的结束,也是下一循环的开始。在该阶段中,首先全面分析检查阶段的结果,对于效果不符合标准要求的措施以及没有得到解决的质量问题和安全隐患,要本着实事求是原则,将问题纳入下一循环,重新修正质量、安全管理制度,促使施工生产的规范化、科学化和标准化,以实现项目管理目标。

3 结语

在电网工程施工中,项目质量和安全管理是一项重要工作,如何应对项目施工过程中的质量和安全管理问题,提高管理的有效性,并使质量、安全管理逐步标准化、规范化和科学化,是我们当前面临的重要课题。PDCA循环法是一种保证施工质量和施工安全的管理模式,在电网工程施工中,我们应充分借鉴PDCA循环法的精髓,实现计划、实施、检查、总结和改进的有机结合,确保各个环节管理活动的顺利进行,这就需要各个部门、人员的相互协调,企业也应建立完善的监督管理制度,加强对施工现场人员的培训,逐步达到确保工程安全、提高工程质量的目的,促使企业实现经济效益和社会效益双收。

参考文献

[1] 柳蕾.浅析PDCA循环在工程项目安全管理中的

应用[J].石家庄铁路职业技术学院学报,2012,

11(2):71-75.

[2] 杜兴亮.浅析PDCA循环法在工程项目管理中的应

用[J].河南财政税务高等专科学校学报,2010,

24(2):13-14.

[3] 杨力.PDCA循环在电力基建项目管理中的深化应

质量安全部工作计划范文第3篇

1、安全生产方面:

① 通过项目部全体员工努力,实现了安全生产,405工作面于5月26日实现安全贯通。

②非人身事故。

采一队405工作面主要存在工作面顺槽皮带断2小时45分;溜尾低速电缆改线路1小时30分、溜尾电机跳闸2小时30分、溜尾处断双链9小时20分;煤机处理电缆破皮4小时10分、左截割电缆漏电2小时5分、煤机滚筒脱落4小时35分、采煤机跳闸1小时更换煤机调高油缸1小时10分、煤机左截割电机一轴坏4小时20分(计划内9小时25分)、煤机加油1小时、煤机左扭矩轴断5小时30分;1小时以上的计划外误时达40小时。

矿方西主皮带故障、主井给煤机故障、101皮带坠砣室换导向滚筒、缓冲仓故障等影响45小时35分钟。

采二队107工作面煤机变频器1小时5分、煤机左牵引故障1小时10分、煤机右截割电机跳闸2小时、煤机右滚筒二轴坏8小时、煤机右行星减速器故障8小时;刮板机断平环2小时50分; 1小时以上的计划外误时23小时5分。

矿方主井给煤机故障、101皮带坠砣室换导向滚筒、缓冲仓故障等影响35小时35分。

2、煤炭产量:

①采一队13405工作面5月完成原煤产量21.63万吨,比计划21.49万吨增加原煤产量0.14万吨,完成计划的100.6%,于5月26日贯通,比计划推迟3天。

②采二队完成13107工作面5月完成原煤产量4.06万吨,比计划7.46万吨减少原煤产量3.4万吨,完成计划的54%。因全月过断层,计划调整为4刀,全月生产28天,计划原煤产量调整为5.35万吨,完成调整计划的76%。

③项目部2024年月份完成原煤产量25.69万吨,比月度调整后计划26.85万吨减少1.16万吨,完成计划的96%。

④月度产量增加(减少)的主要原因:

两采队设备及矿方误产较大,107工作面全月过断层且该断层比预测的结构复杂,并在工作面中部86#支架处揭露次生断层,落差3m以上,远超过采高,造成43#--86#支架间为全部白砂岩,仍需打眼放震动炮,影响了正常推采。

一、 5月主要工作及存在不足

一)、主要工作

1、完成107工作面地质构造素描,过405措施巷安全措施的落实。

2、深入现场查找不安全隐患,针对现场情况及时与相关沟通落实。特别是发生地质构造时及时制定相应措施。认真落实405措施巷贯通。

3、及时向上级公司汇报现场生产及误产情况和地质构造变化,争得上级公司的指导和帮助。

4、积极配合矿方,做好工作面验收采高的工作及月度考核审核。编制减免考核申请。

5、积极配合矿方及上级来工作面现场检查及采高的验收工作。

6、认真落实矿业公司及项目部安排的各项工作,认真做好公司的月度检查工作。

7、按时完成月生产作业计划和辅助作业计划的编审。

8、及时跟踪落实现场地质构造变化的地质素描,并及时向相关人员及部门反馈。

9、完成安技部各岗位职责说名书。

二)、工作中的不足

一是现场质量标准化不能实时达标,对问题检查的不全不细,检查出问题不能全部得到落实处理,现场重复发生和存在的问题时常出现。

二是现场发生的问题,组织分析不及时,不能达到管理制度48小时的要求,跟踪落实不到位。

三是督查督办工作还需要进一步加强。

四是安全培训工作落实的不及时,6月份按要求逐项落实。

三、6月份工作目标及措施

1、主要工作目标

一、安全

认真落实各项安全管理规定和安全技术措施实现全项目部安全生产。项目部全体员工再接再厉,坚决杜绝了人身事故,实现了安全生产,非人身事故控制在计划指标以内。

二、生产任务

采煤一队6月405工作面完成搬家、安装计划任务。采二6月107工作面计划生产27天,推采169刀,完成原煤产量7.4万吨。

三、6月工作措施

(1)加强基础管理工作提升,严格落实岗位责任。

(2)落实干部和职工学习培训计划,加强对干部职工学习计划落实的监督检查,不断提高干部的管理能力和员工的操作技能,减少工作中的漏洞和人为因素的影响,提高全员素质,夯实安全基础,实现全员安全高效。

(3)加大现场安全生产标准化检查力度,从细处着眼,全方位落实,抓好职工的行为管理,规范操作,很反“三违”现象,杜绝安全事故,确保安全生产。

(4)认真落实设备检修计划,加强设备的日常检修及强拆强检工作,落实预测好大型设备寿命期,及时检修更换,确保设备的完好率达标,提高设备的运转率。

(5)加强设备维修质量,认真检测维修设备的关键点,保证维修设备的复用效率。

(6)加强设备、配件物资采购计划的落实,保证满足各项工程施工的要求。

(7)加强‘一通三防’工作,维护好通风及监测监控设施,特别是工作面上下隅角的风障管理和顶板管理,吊挂规范严密减少漏风。

(8)做好工作面回风隅角有害气体的检测,落实瓦斯治理措施。

(9)依据煤矿质量标准化标准,抓好工程质量管理,特别在工作标准、检修质量上下功夫,在抓工作面重点工作(支架支护质量、溜子上窜下滑、瓦斯管理、顶板管理、三平一直两畅通)上下功夫,为安全高效生产奠定保障。

(10)加强顶板管理,防止发生漏顶,造成支架不接顶、支架无初升力,甚至出现大面积漏顶现象。特别是断层区域的顶板管理。针对现场实际,要严格按规程操作,做好超前拉架、跟机拉架工作。

(11)做好工作面作业规程复审学习考试的检查工作。

(12)做好13107工作面过中部断层的安全措施工作,为工作面的安全推采和顺利通过断层提供技术指导。

(13)各区队要严格执行一工程一措施,安全措施必须严谨、严密切合实际、有针对性和指导性,特别是检修、更换大型或重型设备及平行或交叉检修设备,必须做到安全工作班前有安排、班中有监督、工作中严格执行专项安全技术措施制度。

(14)针对矿方日常考核细则,加大对现场质量标准工作的检查力度,杜绝同类问题的发生。

(15)认真完成406工作面作业规程和初采初放安全措施的落实工作。

(16)加大督察督办工作力度,严格落实安全管理制度,认真记录误产误时,严格误时考核。

(17)积极发挥好安技部的服务职能,做好采高验收,做好技术指导、备品备件及设备维修等服务工作。

(18)做好公司及项目部安排的各类事项和迎检工作。

质量安全部工作计划范文第4篇

【关键词】建筑工程;施工管理;控制

一、进度控制

编制工程总进度计划在项目实施之前,应事先制定一个切实可行的科学的进度计划。在制定工程进度计划时要有一定的预见性和前瞻性,使进度计划尽量符合变化后的实施条件。在了解和熟悉图纸基础上,根据合同要求编好工程进度计划。为了搞好土建与安装的配合,在编制进度计划时要请安装人员一起参加。根据进度计划配置人数、机械设备和周转材料,使投入的人力、设备、周转材料确保工程进度。

编制各个阶段的进度计划。为了确保总工期目标,必须实行分段控制,根据总进度计划制订月计划、旬计划(周计划),用旬计划保月计划,用月计划保总计划,制订计划时一定要留下余地。

实施动态控制。在项目实施过程中,要依据变化后的情况,在不影响总进度计划的前提下,对进度计划及时进行修正、调整。

材料要保证供应。甲供和施工单位自行采购材料要保证供应,项目部要及时做好材料进场检验。甲供和施工单位自己采购材料,在规格、品种、质量和数量上都要满足工程质量和进度的要求。

及时支付工程进度款。为了使工程按合同要求进行,建设单位一定要严格执行合同,按合同要求及时支付工程进度款,以确保工程进度。作为施工单位也要按合同要求确保工程进度和质量。

搞好工期索赔。在施工过程中,因甲方的原因影响工期,应由甲方签证,顺延工期。

提高劳动效率。提高工效可以在不增加成本前提下,加快工程进度,因此,项目经理部要采取一切能够调动职工积极性、提高工效的激励政策,对提高工效的职工在经济上给予一定奖励。

二、成本控制

施工成本控制就是在项目成本的形成过程中,对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制,把各项生产费用控制在计划成本范围之内,保证成本目标的实现。项目经理是项目成本控制第一责任人,应及时掌握和分析盈亏状况,并迅速采取有效措施。

项目经理和预算员要参与投标书的编制。项目中标后,要具体落实到项目部去完成。项目经理与预算员对标书确定的造价和工期最有发言权。

控制人工费用。企业内部要制定劳动定额,根据工程量套用公司内部劳动定额,计算出人工总量。控制好人工总量,就能控制好人工费用,从而达到控制工程成本。

控制材料用量。加强材料管理,严格用料制度,对施工现场耗用较大的辅材实行包干。

机械设备和周转材料实行租赁制。可以提高机械设备和周转材料的利用率,项目部用完以后立即归还租赁公司,既加快施工工期,又减少租赁费用。

制定先进的、经济合理的施工方案。为达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的,正确选择施工方案是关键,在施工过程中努力寻找各种降低成本、提高工效的新工艺、新技术、新材料。

严把质量关,减少返工浪费。在施工中严格做到:按图施工,按合同施工,按规范施工,严把质量关,确保工程质量,减少返工造成人工和材料的浪费。

控制间接费及其它直接费。主要是精简管理机构,减少管理层次,节约施工管理费。

三、质量控制

项目施工要明确工程质量目标。经理部要根据公司确定的质量目标,制定相应的质量验收标准,而且要使企业质量验收标准高于国家验收标准。

严把材料质量关。甲方采购的材料和乙方采购的材料都要符合国家规范标准(含环保标准)和设计要求,严格执行材料验收制度。

确保主体结构质量。主体结构质量关系到整体工程质量和安全,关系到每个职工生命安全,因此,必须确保主体结构质量。

重视装饰质量。在施工装饰阶段,一定要克服质量通病,搞好细部处理,在装饰水准上要高人一筹,要有创新和特色。

抓好关键部位施工。例如地下室、一层、顶层、屋面、卫生间以及楼梯走道都是关键部位,越是人们不常去的地方,或者容易发生质量问题的部位,既是施工的难点,又是检查的重点,。更应引起项目部的高度重视。另外还要做好外墙保温,严格按照规范要求严把质量。

积极推广应用新技术新材料。随着科技进步,新材料、新技术不断涌现,施工企业要及时掌握这些信息、积极应用到工程中来。

样板引路。对每一个工程都要按照设计要求做好样板间,经甲方和监理单位认可后,大面积推广,确保工程质量。

加强培训,提高员工素质。施工企业对施工管理人员要进行定期培训,开展继续教育,不断提高管理水平和业务素质。

严格执行“三检”制度。班组自检,项目部抽检,监理验收,实行“三检”制度,其目的在于把质量问题消灭在施工过程中。

搞好技术交底。班前对工人进行技术交底,使工人心中明白所进行工作必须达到的质量要求,以及必须把握好的技术难点。

四、安全控制

施工企业要建立安全责任制。企业法人代表是公司安全生产第一责任人,项目经理是项目安全生产第一责任人,对安全工作负有重要责任。公司、项目经理部、班组,都要订立安全责任书,发生安全事故,各级责任人和班组都要承担一定经济责任。

确保安全设施投资到位。安全设施投入不能省,特别是企业改制以后,安全设施投入更不能省,一旦发生安全事故,造成的损失要比你安全投入的费用大得多,而且,造成的影响很大。

安全员要落实到位。项目部要配备专职安全员,班组要配备兼职安全员。

加强安全培训教育。要提高工人自我保护意识,班前要进行安全交底并做好记录。特别是对新工人或转岗的工人一定要进行岗前培训教育。

抓好关键人员、关键部位、关键设备的安全。对特殊工种等关键人员要加强培训,做到持证上岗,对临边、洞口等关键部位要加强安全防护措施,对大型机械设备,安全员要天天查,发现问题及时处理。

质量安全部工作计划范文第5篇

(一)层层分解、细化落实,工程建设工作有序推进

以项目整体推进计划为工作指导,技改指挥部将各项工作计划细化分解到日,做到以日保周、以周保月的工作机制;推行阿米巴管理模式,强抓落实将每项工作任务具体细化到人,实施项目负责人制。上半年,技改指挥部全体成员克服各方面主客观困难,完成厂房主钢构安装、门卫室封顶、综合管网完成工程总量的50%,各专业工程均按计划有序推进。

(二)强化红线意识,严抓质量安全管理

自项目开工至今,项目已安全生产85天,未出现一例安全事故,质量管理工作已得到了上级领导的肯定。项目指挥部通过三方面严抓项目质量安全管理,三位一体。一方面打铁还需自身硬,对项目部各成员定期培训,强化抓好质量和安全管理的认识和责任意识;另一方面,施工单位进场前,进行安全培训、安全交底,签订安全责任书;进场后,定期邀请公司内部专家、监理公司现场授课培训;第三,检查与整改相结合,定期联合检查、不定期邀请工程中心、公司安监部等部门至现场对质量、安全管理工作进行指导。

(三)源头控制,过程管控,成本管理工作成绩显著

自项目正式启动,项目指挥部组织内部单位、行业内优秀企业对标学习近十次;针对方案确定、图纸优化设计,主管领导亲力亲为邀请公司各专业专家、专业施工单位进行深化,从源头严控资金投入;同时,招投标阶段严抓商务洽谈,上半年项目指挥部共计招标项目13项,合同签约额9779万元,较预算、招标控制价降低成本约1400万元。

(四)外事工作稳步推进,全力服务项目建设

上半年,通过积极协调政府相关部门完成了项目立项、环评批复、修建性详细规划评审、《建设用地规划许可证》、《建设工程规划许可证》、项目用地200亩地土地挂牌、土地证、防雷审查等手续办理工作。在股份公司相关领导协调下,完成了800.08万元土地出让费返还、1.7万元土地权属调查费减免、0.7万元图纸防雷审查费减免,另外约200万市政配套费减免手续也正在积极办理中。

二、工作中存在的差距与不足

缺乏系统完善的项目管理经验,大部分管理人员均为非专业人员,管理能力及经验需进一步加强。

三、下半年工作计划

(一)工程建设及设备安装工作计划安排

下半年,将继续以抓计划、抓落实为工作重点,确保9月中旬完成主厂房钢结构工程、消防工程;10月底前完成门卫室及辅房装修工程、联合站房工程、空调通风工程、园区绿化亮化工程;11月底完成设备安装,12月开始设备整体调试、试生产,12月底项目投产。

(二)质量安全、成本管理工作计划安排

在上半年工作基础上,项目指挥部将继续细化、狠抓质量安全管理工作,确保完成项目初制定的0伤亡、项目全周期安全生产、昌吉州安全文明工地的安全质量管理目标。同时,针对过程中成本管控,需将重心主要放在抓材料定价、设计变更签证的认定等工作上,确保项目成本投入控制在合理范围内。

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